[发明专利]一种用于集成电路的激光打标系统及其方法

说明书

本发明涉及一种用于集成电路的激光打标系统及其方法，包括承载基座、作业台、密封盖、激光打标头、多轴调节机构、导向滑槽、打标编程器及控制驱动电路，作业台嵌于承载基座上端面，密封盖与承载基座上端面铰接，激光打标通过多轴调节机构与密封盖下端面滑动连接，导向滑槽嵌于作业台内，控制驱动电路嵌于承载基座侧表面内。其打标方法包括系统预制，程序设定及打标作业等三个步骤。本发明可有效满足多种电路板设备激光打标作业的需要；打标作业运行自动化程度高，打标作业控制精度高，可极大的提高电路板激光打标作业的工作效率及精度，并有效的克服了激光打标对电路板造成的损伤。

技术领域

本发明涉及一种用于集成电路的激光打标系统及其方法，属于集成电路技术领域。

背景技术

在集成电路板生产中，利用激光打标设备在电路板上进行相应字符信息标记加工时，虽然目前市场上有大量的同类激光打标设备，但在实际使用中发现，这些激光打标设备一方面均不同程度存在设备集成化、自动化程度低，从而导致打标作业时的工作效率低下，且易造成对待打标电路板的安装定位稳定性差，且往往仅能满足特定结构电路板加工作业的需要，使用灵活性也相对较差；另一方面在进行打标作业时，当前的打标设备往往仅能在特定的工作位置进行打标作业，无法根据加工作业的需要，灵活适应多种同结构类型电路板及打标内容加工作业的需要，且打标作业也缺乏有效监控和同步调整能力，从而进一步影响了打标作业的精度。

发明内容

为了解决现有技术上的不足，本发明提供一种用于集成电路的激光打标系统及其方法，可极大的提高电路板激光打标作业的工作效率及精度，并有效的克服了激光打标对电路板造成的损伤，提高电路板设备的生产质量。

一种用于集成电路的激光打标系统，包括承载基座、作业台、密封盖、激光打标头、多轴调节机构、导向滑槽、承载夹具、打标编程器及控制驱动电路，承载基座为轴线与水平面垂直分布的闭合腔体结构，作业台嵌于承载基座上端面并与承载基座上端面同轴分布，作业台为横断面呈“凵”字形槽状结构，作业台前端面及后端面均设导向口，导向口对应的承载基座前端面及后端面分别设上料口和出料口，且导向口分别与上料口和出料口连通，密封盖与承载基座上端面铰接，与承载基座同轴分布时包覆在作业台上端面，并与作业台构成横断面呈矩形的密闭腔体结构，多轴调节机构嵌于密封盖内，与密封盖侧壁内表面连接并与密封盖同轴分布，激光打标头至少一个，通过多轴调节机构与密封盖下端面滑动连接，并嵌于作业台内，其光轴与作业台底部间呈0°—180°夹角，导向滑槽共两条，嵌于作业台内并对称分布在导向口轴线两侧并与导向口轴线平行分布，且导向滑槽两端通过上料口和出料口位于承载基座外至少1厘米，承载夹具若干，位于两导向滑槽之间并沿导向滑槽轴线方向分布，承载夹具于导向滑槽间通过行走机构滑动连接，打标编程器与密封盖上端面铰接，其操作界面与密封盖上端面呈0°—90°夹角，控制驱动电路嵌于承载基座侧表面外，并分别与激光打标头、多轴调节机构、打标编程器及行走机构电气连接。进一步的，所述的多轴调节机构包括承载横担、承载台、水平驱动导轨、三维位移台、三维转台机构、行走机构、位移传感器、倾角传感器、监控摄像头、到位传感器，其中所述水平驱动导轨共两条，对称分布在密封盖轴线两侧并与密封盖侧壁内表面连接，且所述水平驱动导轨与密封盖底部平行分布，所述承载横担至少一条，其两端与水平驱动导轨滑动连接，并与密封盖底部平行分布，所述承载横担下端面与一个承载台通过行走机构滑动连接，所述承载台轴线与密封盖轴线平行分布，且承载台下端面通过三维位移台与一个三维转台机构连接，并通过三维转台机构与一个激光打标头铰接，所述承载横担与水平驱动导轨连接位置、承载台与承载横担连接位置间均设一个位移传感器，所述倾角传感器、监控摄像头、到位传感器数量与激光打标头一致，每个激光打标头均与一个倾角传感器、监控摄像头、到位传感器连接，其中所述监控摄像头光轴与激光打标头光轴平行分布，所述水平驱动导轨、三维位移台、三维转台机构、行走机构、位移传感器、倾角传感器、监控摄像头、到位传感器均与控制驱动电路电气连接。