[发明专利]一种经济型低温连续退火冷轧高强钢带及其生产方法

权利要求书

1.一种经济型低温连续退火冷轧高强钢带的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）对钢水冶炼并连铸成连铸板坯；

2）对连铸板坯进行热连轧，获得热轧钢带，热连轧工序为精轧后的层流冷却模式为前段集中冷却，卷取温度为635±15℃，采用U型卷取模式，即钢带头尾30米的卷取温度比设计值高30℃；

3）对热轧钢带进行连续酸冼与冷连轧，采用五机架串列式CVC⁺六辊冷连轧机冷轧总压下率为70~85%，获得冷硬钢带；

4）对冷硬钢带进行连续退火，采用立式全辐射管加热连续退火炉，退火炉区配备高精度的雷达式纠偏系统，退火均热温度为600~650℃，退火缓冷温度为550~580℃，退火过时效温度为355~385℃，采用六辊CVC湿式平整机，平整机延伸率为0.5~0.9%，获得冷轧钢带；

所述钢带化学成分组成及质量百分含量为：C：0.030~0.060%，Si≤0.050%，Mn：0.30~0.55%，P：0.015~0.025%，S≤0.020%，Als：0.020~0.060%，其余为Fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的经济型低温连续退火冷轧高强钢带的生产方法，其特征在于，所述钢带厚度规格为0.3~1.5mm，宽度规格为1000~1800mm。

3.根据权利要求1所述的经济型低温连续退火冷轧高强钢带的生产方法，其特征在于，所述钢带力学性能：屈服强度≥360MPa，抗拉强度≥450MPa，断后伸长率A₅₀≥18.0%，硬度HRB≥70.0。

4.根据权利要求1所述的经济型低温连续退火冷轧高强钢带的生产方法，其特征在于，所述步骤1）中的连铸工序的连铸板坯厚度为230mm。