[发明专利]一种430不锈钢及其轧制方法

权利要求书

1.一种430不锈钢轧制方法，其特征在于化学成分重量百分比为：C≤0.04％，0.30％≤Si≤0.60％，Mn≤0.45％，P≤0.030％，S≤0.005％，15.8％≤Cr≤16.50％，N≤0.045％，0.05％≤Re≤0.25％；其余为Fe元素及其他不可避免的杂质；

其轧制方法具体步骤如下：

1)加热：取上述组分原料板坯进入到加热炉进行加热，其加热步骤依次分为预热段、加热一段、加热二段、均热段，板坯厚度220-240mm；预热段温度设为650-720℃，加热时间为70-90min；预热段完成后进入加热一段加热，温度控制在1060-1100℃，加热时间为50-60min；加热一段完成后进入加热二段加热，温度控制在1160-1180℃，加热时间为50-70min；加热二段完成后进入均热段，温度控制在1175-1185℃，加热时间为40-60min；总加热时长≥220min；加热二段与均热段为高温段，高温段时间总和≥90min；

2)粗轧：钢坯经保温传输机构进入粗轧机构，粗轧机构对加热钢坯进行初次粗轧；

3)精轧：粗轧完成后钢坯进入精轧机构进行精轧处理；精轧采用升速轧制，精轧开轧温度设为1030-1060℃；精轧结束温度控制在960-1000℃；精轧时对钢锭进行7道次轧制；一道次压下率为37-39.5％；二道次压下率为36-38％；三道次压下率为32-34％；四道次压下率为25-27.5％；五道次压下率为22-25.5％；六道次压下率为17-20％；七道次压下率为13-15.5％；

4)卷取：精轧后送入卷取机构进行卷取，并保证卷取温度＞730℃；

5)开卷焊接：进入酸洗线进行酸洗，首先进行开卷，然后通过焊接机构将相邻两组钢板进行焊接固定，便于钢板整体酸洗；

6)退火：通过退火机构对不锈钢板进行退火处理，然后进行冷却；

7)破磷抛丸；通过抛丸机对退火后的不锈钢板进行抛丸处理；

8)酸洗：通过酸洗机构对不锈钢板进行酸洗去除氧化皮；

9)清洗：通过清洗装置对酸洗后的不锈钢板表面进行清洗；

10)烘干：然后通过烘干系统对清洗后的不锈钢板进行烘干，最后再进行卷取处理。

2.根据权利要求1所述的一种430不锈钢轧制方法，其特征在于步骤9)中所述清洗装置设有清洗池、固定机构、调节机构；所述调节机构和控制机构固定在清洗池内；控制机构上设有三角架和喷淋管；所述喷淋管包括水管Ⅰ、旋转接头、水管Ⅱ、喷头；所述旋转接头设于水管Ⅱ两端，水管Ⅱ两端通过旋转接头连接水管Ⅰ，水管Ⅱ两端设有齿轮；所述水管Ⅰ固定连接三角架一端，通过三角架固定在固定机构上；所述水管Ⅱ上设有若干均匀排列的喷头，并分为两组；所述喷头一端设有球头，通过球头活动连接水管Ⅱ，喷头可通过球头进行转动变向。

3.根据权利要求2所述的一种430不锈钢轧制方法，其特征在于所述调节机构包括安装条、安装板、油缸、固定臂、导向轴Ⅰ、齿条、导向轴Ⅱ、弹簧；所述安装条两端固定连接清洗池侧壁；安装板设有一组并分别固定在安装条两端，安装板两端分别固定连接安装条和清洗池底部；所述油缸和导向轴Ⅰ一端固定在安装板上，导向轴Ⅰ设于油缸两侧，油缸顶轴固定连接固定臂，导向轴Ⅰ另一端穿过固定臂并通过通孔相互活动连接，导向轴Ⅰ起到支撑导向的作用；所述固定臂一侧设有T型导向槽，T型导向槽内设有一组齿条，齿条一端设有T型块，T型块设于T型导向槽内，同时齿条上设有一组导向轴Ⅱ，导向轴Ⅱ分别设于齿条两端，所述弹簧套接导向轴Ⅱ，弹簧两端分别顶触齿条；所述齿条啮合齿轮；弹簧弹力推动齿条跟随移动，保证齿条始终与齿轮啮合。