[发明专利]高铁接线箱用铸拉钢铝复合导线加工设备

权利要求书

1.一种高铁接线箱用铸拉钢铝复合导线加工设备，包括有底板组件（1）、支脚（2）、支柱（4）、支撑杆（5）和承重板（7）；底板组件（1）与四组支脚（2）进行固接；底板组件（1）与支柱（4）进行固接；底板组件（1）与四组支撑杆（5）进行固接；底板组件（1）与承重板（7）进行固接；其特征是：清洁单元和涂覆单元；底板组件（1）中连接有清洁单元；底板组件（1）中安装有涂覆单元；支柱（4）与涂覆单元进行固接；承重板（7）与清洁单元进行固接；清洁单元用硫酸和盐酸对复合导线进行酸洗，除掉钢丝表面的氧化铁，并经水洗，涂覆单元将清洁单元水洗后的复合导线拉直，并在复合导线的表面涂上助焊剂，同时对钢丝进行预热。

2.如权利要求1所述的一种高铁接线箱用铸拉钢铝复合导线加工设备，其特征是：涂覆单元包括有电机（301）、第一传动轴（302）、第一导轮（303）、第一传动轮（304）、第二传动轮（305）、第二传动轴（306）、第一锥齿轮（307）、第二锥齿轮（308）、第三传动轴（309）、第二直齿轮（310）、第三锥齿轮（311）、第四锥齿轮（312）、第四传动轴（313）、第三传动轮（314）、第四传动轮（315）、第二导轮（316）、斜口板（317）、连轴（318）、齿环（319）、圆筒（320）、导流筒（321）、溶剂筒（322）、导管（323）、收集箱（324）、固定杆（325）、第三固定板（326）和电热丝（327）；电机（301）与支柱（4）进行固接；电机（301）与第一传动轴（302）进行固接；第一传动轴（302）与底板组件（1）进行转动连接；第一传动轴（302）与浇注单元进行固接；第一传动轴（302）与第一导轮（303）进行固接；第一传动轴（302）与第一传动轮（304）进行固接；第一传动轮（304）通过皮带与第二传动轮（305）进行传动连接；第二传动轮（305）与第二传动轴（306）进行固接；第二传动轴（306）与底板组件（1）进行转动连接；第二传动轴（306）与第一锥齿轮（307）进行固接；第一锥齿轮（307）与第二锥齿轮（308）相啮合；第二锥齿轮（308）与第三传动轴（309）进行固接；第三传动轴（309）与底板组件（1）进行转动连接；第三传动轴（309）与第二直齿轮（310）进行固接；第三传动轴（309）与第三锥齿轮（311）进行固接；第三锥齿轮（311）与第四锥齿轮（312）相啮合；第四锥齿轮（312）与第四传动轴（313）进行固接；第四传动轴（313）与底板组件（1）进行转动连接；第四传动轴（313）与第三传动轮（314）进行固接；第三传动轮（314）通过皮带与第四传动轮（315）进行传动连接；第四传动轮（315）与第二导轮（316）进行固接；第二导轮（316）与底板组件（1）进行转动连接；第二导轮（316）的下方侧部设置有斜口板（317）；斜口板（317）与连轴（318）进行固接；连轴（318）与底板组件（1）进行转动连接；第二直齿轮（310）与齿环（319）相啮合；齿环（319）与圆筒（320）进行固接；圆筒（320）与底板组件（1）进行转动连接；圆筒（320）与导流筒（321）进行转动连接；导流筒（321）与底板组件（1）进行固接；导流筒（321）与溶剂筒（322）进行固接；溶剂筒（322）与底板组件（1）进行固接；导流筒（321）与导管（323）进行固接；导管（323）的下方设置有收集箱（324）；收集箱（324）与四组固定杆（325）进行固接；四组固定杆（325）均与底板组件（1）进行固接；圆筒（320）的侧部设置有第三固定板（326）；第三固定板（326）与底板组件（1）进行固接；第三固定板（326）与电热丝（327）进行固接。