[发明专利]一种冷泡绿茶及其加工工艺

说明书

本发明属于绿茶加工工艺技术领域，公开了一种冷泡绿茶及其加工工艺。该加工工艺是通过采用揉捻工序的“逐压长揉法”，保证了茶叶在处理良好的同时，还能保证揉捻叶细胞破损率达到80％以上，保证了茶叶的浸出速率，适合于冷泡。处理后的叶含水率9％～12％。提香工序采用了箱式提香法，其香气滋味明显优于现有冷泡绿茶，提香处理的方法，保证了成品茶品相高。该绿茶加工工艺的使用，勿需继续深加工，包括粉碎、包装等，生产工艺简化，生产成本降低，技术容易掌握，产品容易被大众消费所接受。

技术领域

本发明属于绿茶加工工艺技术领域，具体涉及一种冷泡绿茶及其加工工艺。

背景技术

现有冷泡茶生产方法及技术如下：

相关技术公开了变温压差膨化制备冷泡茶的方法，其是由下述步骤组成：(1)将干燥茶叶或经杀青、揉捻处理后的鲜茶叶加水，于4-10℃放置；(2)冷冻，升温解冻；(3)将步骤(2)重复2-3次；(4)装入变温压差气流膨化罐中，用蒸汽间接加热至90－130℃后，保温3-10min，在60-180秒将压力从0.12-0.25MPa降至100Pa，降温至70-85℃，抽真空干燥处理150-250min，得冷泡茶。

相关技术公开了冰晶化细胞破壁制备冷泡茶工艺方法。依如下工艺步骤：第一步将鲜茶叶放至低于-40℃低温环境，使其冰晶化，第二步将冰晶化处理的茶叶放至真空容器中，第三步在真空容器中搓捻，第四步给真空容器加热，加热温度为70℃至100℃，第五步在加热的真空容器内搅拌至干燥。

相关技术公开了一种膨化技术制备冷泡茶的加工方法。其步骤如下：(1)将茶叶鲜叶蒸青，自然降温至室温后放入膨化设备中，同时加入致冷剂：干冰或液态CO₂或液态N₂使致冷剂与茶叶混合均匀，进行快速降温，当致冷剂气化升压不足膨化压力0.3～1.2MPa时，补充压力至0.3～1.2MPa；(2)将经过步骤(1)冷冻的茶叶，在膨化设备中于0.3～1.2MPa压力下保压10－30分钟同时解冻，然后在1-2秒钟内释放压力，使茶叶膨化；(3)将膨化后的茶叶进行揉切，烘干，提香，筛分。

相关技术公开了一种真空加压制备冷泡茶的方法。发明公开一种冷泡茶制造方法，其步骤包含(1)将设定比例的茶叶、冷水置于容室内；(2)密闭容室；(3)对容室加压并维持设定时间；(4)对容室抽取气体至需求真空度并维持设定时间；(5)依需求重复或不重复前述加压、抽取真空步骤完成冷泡茶。

相关技术公开了一种冷泡绿茶的工业化生产方法。步骤包含(1)采摘一芽一叶到一芽四叶的茶树鲜叶；将采摘的茶树鲜叶进行摊放，摊叶厚度为5～10cm，摊放时间为4～20h；(2)杀青处理；(3)于摊凉回潮处理，摊叶厚度为5～10cm，摊放时间为1～2h；(4)揉捻，揉捻过程中，先轻压10min，再中压60min，最后松压10min，揉捻后的茶叶细胞破碎率为60～65％；(5)转子揉切机切碎至直径小于15mm，将切碎的茶叶进行解块；(6)毛火烘干至含水率为30～40％，毛火温度为110～120℃，时间5～8min；(7)火后的茶叶采用摊凉回潮机进行摊凉，摊叶厚度为5～10cm，摊放时间为0.5～1h；(8)足火干燥至含水率为6～7％，足火温度为110～120℃，时间8～20min；(9)进行粉碎，过14～20目筛；最后用茶叶滤纸将其进行包装成袋泡型茶叶，即获得成品。

现有冷泡茶的生产加工方法主要问题在于：是利用物理方法、化学方法、酶处理方法，局限于实验室生产。共同缺陷是细胞破碎率较低，最高65％，故都必须粉碎，最后包装成袋泡茶，成品不惧观赏性，且生产条件要求较高，成本较大，难以实现大众消费。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本发明目的在于提供一种冷泡绿茶及其加工工艺。

本发明所采用的技术方案为：一种冷泡绿茶的加工工艺，包括如下步骤：

(1)鲜叶处理：采摘一芽一叶的鲜叶进行摊放处理；