[发明专利]装配式嵌入型节能幕墙体系施工工法

说明书

本发明公开了装配式嵌入型节能幕墙体系施工工法，包括以下步骤：施工准备，主体结构完成后，将卷扬机等设备和各梁上的预埋件安装就位；本发明通过幕墙由两大系统组成：嵌型窗单元系统、包梁、柱单元系统。嵌型窗系统采用单元式幕墙形式，嵌型窗主体采用工厂化全预制；包梁、柱系统采用半单元式幕墙形式制作，现场独立拼装完成，系统制作安装工厂化程度高，嵌型窗系统板块大，施工时采用大尺寸整体结构式安装，避免了以往幕墙安装过程中小构件、重复式施工，安装工艺简便，施工效率更高，包梁、包柱系统采用隐框式安装，其金属框架构件全部不显露在外表面，幕墙的整体性好，装饰效果美观。

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，具体为装配式嵌入型节能幕墙体系施工工法。

背景技术

传统的玻璃幕墙施工是通过在窗洞安装铝合金窗和在梁柱做涂料、面砖等装饰达到外立面凹凸有致的立面效果。在现今，为了满足更广泛的功能和工艺要求，大板块嵌型窗系统和小单元包梁、包柱系统相结合的装配式嵌入型节能幕墙体系应运而生。该幕墙系统兼具了Low-E中空玻璃良好隔热、隔音性能，又综合了新型幕墙大体积高效率的施工特点，能达到更出色的立面组合效果，为了解决上述所存在的问题，我们提出装配式嵌入型节能幕墙体系施工工法。

发明内容

本发明的目的在于提供装配式嵌入型节能幕墙体系施工工法，具备良好隔热、隔音性能和出色的立面组合效果的优点，解决了隔热、隔音性能差和立面组合效果差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：装配式嵌入型节能幕墙体系施工工法，包括以下步骤：

步骤1：施工准备，主体结构完成后，将卷扬机等设备和各梁上的预埋件安装就位；

步骤2：测量放线，根据现场施工图纸测量定位后测确定安装基准线；

步骤3：预埋件处理，检查预埋件的安装位置是否正确，并将预埋件表面的灰尘清理干净；

步骤4：连接角码安放，将连接角码用螺栓或者焊接到预埋件上，转接铝托架再通过螺栓固定在连接件上；

步骤5：龙骨安装，首先安装包梁钢龙骨，然后安装包梁铝板，在安装室外四周镀锌铁皮的安装，然后安装包柱铝龙骨，最后安装包梁铝龙骨；

步骤6：压花玻璃安装，首先将包柱玻璃在室内立正，然后移动至安装位后，提升上墙安装；

步骤7：结构胶密封嵌缝，首先对注胶处基材的清洁，然后用双面胶条粘贴，然后进行注胶，注胶完成后，静置养护一段时间，等到粘结力达到规定强度后才可以进行下一步施工操作；

步骤8：外装饰盖板安装，首先确定龙骨的布置线，然后将盖板用连件连接，然后对盖板进行调平，最后将盖板固定；

步骤9：耐候胶嵌缝，首先对注胶处基材的清洁，然后用双面胶条粘贴，然后进行注胶，注胶完成后，静置养护一段时间，等到粘结力达到规定强度后才可以进行下一步施工操作；

步骤10：幕墙表面清洗，安装过程中，使用碎布进行擦拭清洁，幕墙安装完毕后，进行整体清洁，清洁顺序由上至下，用清水及幕墙专用清洁剂进行清洁，玻璃幕墙工程安装完成后，制定清扫方案；

步骤11：施工质量验收，对玻璃安装的位置、安装是否牢固，安装方向等进行检查，对密封胶嵌缝和幕墙观感检查。

优选的，所述在步骤1中具体为做好材料进场工作，各组件到位，主体结构施工完毕，并达到施工验收规范的要求，卷扬机等操作设备安设就位，脚手架等操作平台搭设完毕，各构件及附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求，各个梁柱上的预埋件全部安装到位，施工安装之前根据现场情况做好施工进度安排，组织分段分区施工，同时做好技术交底工作，对安装人员进行培训。