[发明专利]一种高炉炉底碳砖自动化生成方法及装置

权利要求书

1.一种高炉炉底碳砖自动化生成方法，其特征在于，包括：

将炉底碳砖生成规则和炉缸碳砖生成规则写入可视化编程工具Dynamo中，将基本参数导入可视化编程工具Dynamo中；

基于所述可视化编程工具Dynamo中设置的炉底碳砖生成规则、炉缸碳砖生成规则以及所述基本参数生成炉底碳砖三维模型。

2.根据权利要求1所述的高炉炉底碳砖自动化生成方法，其特征在于，所述基于所述可视化编程工具Dynamo中设置的炉底碳砖生成规则、炉缸碳砖生成规则以及所述基本参数生成炉底碳砖三维模型，包括：

基于所述炉底碳砖生成规则对预先存储在可视化编程工具Dynamo中的基本元素模型进行迭代分析计算，得到所述炉底碳砖三维模型的炉底碳砖模型；

基于所述炉缸碳砖生成规则对预先存储在可视化编程工具Dynamo中的基本元素模型进行迭代分析计算，得到所述炉底碳砖三维模型的炉缸碳砖模型；

其中，所述炉底碳砖三维模型包括：炉底碳砖以及设置在炉底上的炉缸碳砖。

3.根据权利要求2所述的高炉炉底碳砖自动化生成方法，其特征在于，所述基于所述炉底碳砖生成规则对预先存储在可视化编程工具Dynamo中的基本元素模型进行迭代分析计算，包括：

按照所述炉底碳砖生成规则对所述基本元素模型进行圆形的迭代分析计算；

其中，所述炉底碳砖生成规则包括：圆形炉底碳砖的直径、砌筑高度、砖缝宽度、基本元素模型的长度和基本元素模型的高度。

4.根据权利要求2所述的高炉炉底碳砖自动化生成方法，其特征在于，所述基于所述炉缸碳砖生成规则对预先存储在可视化编程工具Dynamo中的基本元素模型进行迭代分析计算，包括：

按照所述炉缸碳砖生成规则中每层圆环形的外径和内径对所述基本元素模型进行圆环形的、炉缸碳砖层数的迭代分析计算；

其中，所述炉缸碳砖生成规则包括：每层圆环形的外径和内径、炉缸碳砖层数。

5.根据权利要求2所述的高炉炉底碳砖自动化生成方法，其特征在于，所述基于所述可视化编程工具Dynamo中设置的炉底碳砖生成规则、炉缸碳砖生成规则以及所述基本参数生成炉底碳砖三维模型，还包括：

按照所述炉底碳砖生成规则对所述基本元素模型进行防浮满铺的迭代分析计算，得到防浮满铺层碳砖模型；

所述防浮满铺层碳砖位于所述炉底碳砖和所述炉缸碳砖之间。

6.根据权利要求1所述的高炉炉底碳砖自动化生成方法，其特征在于，还包括：

修改预先在可视化编程工具Dynamo中设置的炉底碳砖生成规则和炉缸碳砖生成规则；

基于修改后的炉底碳砖生成规则和炉缸碳砖生成规则对生成炉底碳砖三维模型进行修改。

7.根据权利要求1所述的高炉炉底碳砖自动化生成方法，其特征在于，还包括：

对所述炉底碳砖三维模型进行分层的剖切处理，得到炉底碳砖三维模型上每层对应的剖面；

基于所述每层碳砖对应的剖面生成该层对应的二维图纸。

8.根据权利要求1所述的高炉炉底碳砖自动化生成方法，其特征在于，还包括：

根据所述炉底碳砖三维模型生成统计明细表；

所述统计明细表包含：炉底碳砖三维模型每一层的基本元素模型数量和参数。

9.一种高炉炉底碳砖自动化生成装置，其特征在于，包括：

存储单元，用于将炉底碳砖生成规则和炉缸碳砖生成规则写入可视化编程工具Dynamo中，将基本参数导入可视化编程工具Dynamo中；

生成单元，用于基于所述可视化编程工具Dynamo中设置的炉底碳砖生成规则、炉缸碳砖生成规则以及所述基本参数生成炉底碳砖三维模型。

10.一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述程序时实现权利要求1至8任一项所述的高炉炉底碳砖自动化生成方法的步骤。

11.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至8任一项所述的高炉炉底碳砖自动化生成方法的步骤。