[发明专利]预浇逐层装配式成型烟道在审

专利信息
申请号: 202110890435.8 申请日: 2021-08-04
公开(公告)号: CN113503000A 公开(公告)日: 2021-10-15
发明(设计)人: 朱德红 申请(专利权)人: 六安金安区环保烟道厂
主分类号: E04F17/02 分类号: E04F17/02;E04G15/00
代理公司: 合肥信诚兆佳知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 34159 代理人: 邓勇
地址: 237010 *** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 预浇逐层 装配式 成型 烟道
【权利要求书】:

1.预浇逐层装配式成型烟道,其特征在于,包括烟道以及用于烟道吊装和防护的吊装防护组件(2);

所述烟道包括环形结构的主体(11),主体(11)的内部预埋有与其环绕设置的增强层(12),增强层(12)的一端连接有环形结构的吊装对接环(13),吊装对接环(13)远离增强层(12)的一端外圈开设位于主体(12)外圈的剥离槽,吊装对接环(13)伸入至剥离槽的一端贯穿与对接孔(14),增强层(12)远离吊装对接环(13)的一端开设有位于主体(11)内圈的卡接槽(15);

吊装防护组件(2)包括罩壳(21),罩壳(21)的开口处固接有环形结构的外侧对接板(22),所述外侧对接板(22)的内圈安装有与罩壳(21)固接的内圈对接板(23),所述内圈对接板(23)的内圈安装有与罩壳(21)端部内侧壁活动套接的转动杆(24),转动杆(24)靠近罩壳(21)开口处的一端固接有偏转盘(26),所述偏转盘(26)的外圈开设有与其环绕设置的推动槽(27),推动槽(27)滑动连接有滑块,滑块固接有推杆(28),推杆(28)的另一端固接有与内圈对接板(23)相邻的内侧壁平行设置的挤压板(29),挤压板(29)远离推杆(28)的一端固接有插接杆(210),挤压板(29)滑动套接有导向杆(211),导向杆(211)的一端与内圈对接板(23)相邻的内侧壁固接,导向杆(211)的另一端固接有同一个环形结构的支撑板(212),且支撑板(212)与偏转盘(26)活动套接,内圈对接板(23)贯穿有与插接杆(210)对接的插接孔(213),罩壳(21)远离外侧对接板(22)的一侧固接有吊装环(25)。

2.根据权利要求1所述的预浇逐层装配式成型烟道,其特征在于,所述转动杆(24)与支撑板(212)同轴设置,转动杆(24)的外圈固定套接有齿轮圈,齿轮圈的一侧啮合有齿轮,齿轮的内圈固定套接有与罩壳(21)活动套接的旋转杆,旋转杆伸出罩壳(21)的一端安装有把手,旋转杆伸出罩壳(21)的外圈螺纹套接有紧固螺母。

3.根据权利要求1所述的预浇逐层装配式成型烟道,其特征在于,所述偏转盘(26)包括与转动杆(24)固接的圆盘,圆盘的外圈设置有向外的凸起部,凸起部数量与推杆(28)数量一致。

4.根据权利要求1所述的预浇逐层装配式成型烟道,其特征在于,所述烟道的壁厚为15mm-30mm,吊装对接环(13)其壁厚大于烟道的壁厚的四分之一。

5.根据权利要求1所述的预浇逐层装配式成型烟道,其特征在于,所述吊装对接环(13)外侧壁与卡接槽(15)内侧壁之间的间隙小于3mm。

6.根据权利要求1所述的预浇逐层装配式成型烟道,其特征在于,所述烟道内圈夹角处设置有与其一体设置的三角形结构的斜撑。

7.根据权利要求1所述的预浇逐层装配式成型烟道,其特征在于,所述增强层(12)采用直径1-3mm的钢丝网片,其钢丝网片的孔径为15mm-25mm,增强层(12)内夹放置有沿其长度分布的钢筋和冷拔丝。

8.预浇逐层装配式成型烟道的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:

采用机械化内外模一次震筑成型设备浇筑成型,其中成型设备内外模具标准正负尺寸不大于0.5mm;

增强层(12)折压成型后在靠内膜的四个面分别扣扎水泥垫块。

9.预浇逐层装配式成型烟道的安装方法,其特征在于,包括以下步骤:

S1吊装防护组件(2)的安装以及烟道的吊装:

将吊装防护组件(2)安装在烟道上的吊装对接环(13)一端,并使吊装防护组件(2)与吊装对接环(13)进行对接连接,然后利用吊机将组合后的烟道吊装至需要安装的位置进行安装,预留的建筑安装孔与烟道外围之间的间隙为30mm-50mm;

S2找平地面浇筑地坪保护梗,安装首节烟道:

在安装首节烟道之前,利用水泥砂浆在地面安装烟道的位置处进行找平操作,同时利用水泥砂浆浇筑烟道放置底座,同时在放置底座的烟道放置位置预留大于烟道外径尺寸15mm,深度40mm的凹槽从而形成环形结构的保护梗,从而方便首层烟道固定,待烟道放置座干燥凝固后,利用吊机将首节烟道吊装至找平面上,将烟道房子在预留的凹槽内,并调整烟道的位置,使烟道处于垂直状态;

S3首节烟道安装壳模板并进行浇筑:

在首节烟道的外侧和地面之间安装壳模板,同时使烟道与壳模板之间进行支撑,确保烟道处于垂直状态,之后在烟道外圈和壳模板内圈之间浇筑混凝土,浇筑完成后进行养护干燥凝固;

S4烟道对接安装:

在完成首节烟道的浇筑养护之后,拆除位于首节烟道顶部的吊装防护组件,然后利用吊机将对接的烟道吊装至首节烟道的顶部进行套装对接操作,在对接的时候确保对接的烟道处于垂直状态;

S5对接后烟道安装壳模板并进行浇筑:

在烟道对接完成后,在烟道外侧安装浇筑壳模板,并按照S3的步骤浇筑混泥土,并在浇筑完成后进行养护干燥;

S6烟道承托安装:

当建筑已预留烟道安装孔的时候,或建筑体特殊烟道不能逐层同步安装浇筑的时候,需要从第二节烟道开始放置承托件进行承托安装。

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