[发明专利]一种高密封性的防锈闸阀

权利要求书

1.一种高密封性的防锈闸阀，包括手柄(1)、阀杆(3)和阀体(6)，所述阀杆(3)安装在阀体(6)内，且阀杆(3)的顶部贯穿阀体(6)，所述阀杆(3)的顶部安装有手柄(1)，其特征在于，所述阀杆(3)的底部安装有球体(5)，所述阀杆(3)和阀体(6)中间设置有保护层(2)，所述保护层(2)包括密封层(7)和防锈层(4)；

所述密封层(7)的制备步骤如下：

S1：将丁基橡胶在开炼机上薄通3-4次，加入氧化锌、硬脂酸、环烷烃油和硫磺，在开炼机上混炼完全，放宽辊距压出橡胶片，得到丁基橡胶混炼胶；

S2：将天然橡胶在开炼机上薄通3-4次，加入氧化锌、硬脂酸、防老剂和硫磺，混炼均匀，出片，得到天然橡胶混炼胶；

S3：将天然橡胶混炼胶和丁基橡胶混炼胶混合，在开炼机上室温共混混炼5-15min，停放12-24h，用平板硫化机中进行交联，硫化时设定的温度是145-155℃，采用的压强是15-20MPa，时间为90-100分钟，得到该密封层(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高密封性的防锈闸阀，其特征在于，步骤S1中所述丁基橡胶、氧化锌、硬脂酸和环烷烃油与硫磺的用量比为100g：4g：2g：8g：1.5g。

3.根据权利要求1所述的一种高密封性的防锈闸阀，其特征在于，步骤S2中所述防老剂为防老剂4010NA，所述天然橡胶、氧化锌、硬脂酸、防老剂与硫磺的用量比为100g：3g：1g：2g：1g。

4.根据权利要求1所述的一种高密封性的防锈闸阀，其特征在于，步骤S3中所述天然橡胶混炼胶和丁基橡胶的重量比值为70-90:10-40。

5.根据权利要求1所述的一种高密封性的防锈闸阀，其特征在于，所述防锈层(4)的制备步骤如下：

S51：将双酚B、多聚甲醛和苯胺投入带有搅拌装置的三口烧瓶中，在110-120℃反应20-30min，在40-50℃下真空干燥24-26h，得到中间体A；

S52：在带有机械搅拌，冷凝管和温度计的四口烧瓶中通N₂，25-30min后，加入多聚甲醛和氯仿，再加入磨碎氢化钙，轻微搅拌，体系升温至65-75℃，加入3-氨丙基三甲氧基硅烷，搅拌升温，体系升温至85-95℃时加入双酚B，回流反应3-4h，过滤，减压蒸馏，得到中间体C；

S53：制备二甲苯和正丁醇的混合溶剂，加入中间体A和中间体B，涂覆到阀体(6)内部，得到该防锈层(4)。

6.根据权利要求5所述的一种高密封性的防锈闸阀，其特征在于，步骤S51中所述双酚B、多聚甲醛与苯胺的用量比为22.8g：12.0g：18.6g。

7.根据权利要求5所述的一种高密封性的防锈闸阀，其特征在于，步骤S52中所述多聚甲醛、氯仿、氢化钙、3-氨丙基三甲氧基硅烷与双酚B的用量比为12.01g：100mL：12.62g：35.86g：22.86g。

8.根据权利要求5所述的一种高密封性的防锈闸阀，其特征在于，步骤S53中所述二甲苯和正丁醇的混合溶剂中二甲苯与正丁醇的体积比7：3，所述中间体A与中间体B的用量比为1.2g：1.5g。