[发明专利]一种高密封性的防锈闸阀

说明书

本发明公开了一种高密封性的防锈闸阀，涉及闸阀领域，包括手柄、阀杆和阀体，所述阀杆安装在阀体内，且阀杆的顶部贯穿阀体，所述阀杆的顶部安装有手柄，所述阀杆的底部安装有球体，所述阀杆和阀体中间设置有保护层；解决了现有的闸阀密封性差和易锈化的问题，该防锈层具有较传统树脂更低的吸水量，该防锈层中存在聚苯并噁嗪和S i‑O‑S i的双交联网络，可使该防锈层结构更加致密，S i‑O‑S i网络也是一种疏水性很好的聚合物网络，致密的双交联网络必然可以有效地抑制水的渗透，该防锈层在其表面和主体网络中有效阻止水的渗透，使水在涂层中的渗透速率明显降低，使其可以在潮湿环境中具有良好的防腐蚀性能。

技术领域

本发明涉及闸阀领域，具体涉及一种高密封性的防锈闸阀。

背景技术

闸阀是一种通过启闭件控制水流流动的装置，在控制闸阀开启或关闭时，工作人员可通过旋动手轮带动阀杆运动。

在实际使用过程中，阀杆与其相匹配的中孔之间会出现水汽的情况，水汽的积存易致使阀杆与中孔内壁出现锈化的情况，影响阀杆的自由旋转，严重时，直接会出现锈化卡死的情况，此时若是直接通过手轮对阀杆进行旋动，有可能直接造成阀杆断裂的情况，阀杆断裂在中孔内，则会造成闹阀的整个报废，且水现有的闸阀密封性差。

因此，如何改善现有的闸阀易生锈和密封性差是本发明需要解决的问题。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供了一种高密封性的防锈闸阀：

(1)将丁基橡胶在开炼机上薄通，加入氧化锌、硬脂酸、环烷烃油和硫磺，得到丁基橡胶混炼胶，将天然橡胶在开炼机上薄通，加入氧化锌、硬脂酸、防老剂和硫磺，混炼均匀，出片，得到天然橡胶混炼胶，将天然橡胶混炼胶和丁基橡胶混炼胶混合，硫化，得到该密封层，通过制备该密封层，解决了现有的闸阀密封性差的问题；

(2)将双酚B、多聚甲醛和苯胺投入带有搅拌装置的三口烧瓶中，得到中间体A，在带有机械搅拌，冷凝管和温度计的四口烧瓶中通N₂，加入多聚甲醛和氯仿，再加入磨碎氢化钙，加入3-氨丙基三甲氧基硅烷，加入双酚B，过滤，减压蒸馏，得到中间体C，制备二甲苯和正丁醇的混合溶剂，加入中间体A和中间体B，涂覆到阀体内部，得到该防锈层，通过涂覆该防锈层，解决了易锈化的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种高密封性的防锈闸阀，包括手柄、阀杆和阀体，所述阀杆安装在阀体内，且阀杆的顶部贯穿阀体，所述阀杆的顶部安装有手柄，所述阀杆的底部安装有球体，所述阀杆和阀体中间设置有保护层，所述保护层包括密封层和防锈层；

所述密封层的制备步骤如下：

S1：将丁基橡胶在开炼机上薄通3-4次，加入氧化锌、硬脂酸、环烷烃油、硫磺，在开炼机上混炼完全，放宽辊距压出橡胶片，得到丁基橡胶混炼胶；

S2：将天然橡胶在开炼机上薄通3-4次，依次加入氧化锌、硬脂酸、防老剂、硫磺，混炼均匀，出片，得到天然橡胶混炼胶；

S3：将天然橡胶混炼胶和丁基橡胶混炼胶混合，在开炼机上室温共混混炼5-15min，停放12-24h，用平板硫化机中进行交联，硫化时设定的温度是145-155℃，采用的压强是15-20MPa，时间为90-100分钟，得到该密封层。

作为本发明进一步的方案：步骤S1中所述丁基橡胶、氧化锌、硬脂酸、环烷烃油与硫磺的用量比为100g：4g：2g：8g：1.5g。

作为本发明进一步的方案：步骤S2中所述防老剂为防老剂4010NA，所述天然橡胶、氧化锌、硬脂酸、防老剂与硫磺的用量比为100g：3g：1g：2g：1g。

作为本发明进一步的方案：步骤S3中所述天然橡胶混炼胶和丁基橡胶的重量比值为70-90:10-40。