[发明专利]一种高温环保的化纤染色工艺

权利要求书

1.一种高温环保的化纤染色工艺，其特征在于：包括以下步骤：

一、将待染化纤水洗后，再浸入色浆中，升温至120℃时加入固色剂，保温20-25min，然后轧制，得浸轧后的化纤；

二、将浸轧后的化纤水洗，皂洗，再水洗后，烘干，完成染色；

所述固色剂通过以下步骤制成：

将三元羧酸、氨基封端聚二甲基硅氧烷和冰醋酸混合后，加入对甲苯磺酸，78℃下搅拌反应8h，减压旋蒸，洗涤，真空干燥，得中间体1；将中间体1、甲基丙烯酸和冰醋酸混合均匀后，加入对甲苯磺酸，在92℃下搅拌反应12h，减压旋蒸，真空干燥，得固色剂。

2.根据权利要求1所述的一种高温环保的化纤染色工艺，其特征在于：步骤一中浸入时色浆温度为45℃，浴比为1：8，升温速度为2-3℃/min。

3.根据权利要求1所述的一种高温环保的化纤染色工艺，其特征在于：步骤二中皂洗条件为：浴比为1：8，皂洗液的pH为6-7，在75℃下保温12-20min。

4.根据权利要求1所述的一种高温环保的化纤染色工艺，其特征在于：步骤二中烘干温度控制在190-220℃，烘干时间为2-5min。

5.根据权利要求1所述的一种高温环保的化纤染色工艺，其特征在于：所述色浆包括以下重量百分比组分：水性丙烯酸酯18-35％、渗透剂0.3-0.8％、氯化钠0.4-0.9％、葡萄糖酸钠1.5-4.5％、酸性染料1.5-9.5％，水补足百分百。

6.根据权利要求5所述的一种高温环保的化纤染色工艺，其特征在于：所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚渗透剂JFC、烷基酚聚氧乙烯醚渗透剂JFC-1、聚氧乙烯醚化合物渗透剂JFC-S按照质量比1-1.5：1.2-1.6：1.5-1.8组合而成。

7.根据权利要求1所述的一种高温环保的化纤染色工艺，其特征在于：所述三元羧酸通过以下步骤制成：

将三元醇、己二酸和N,N-二甲基甲酰胺混合均匀后，在82℃下，加入对甲苯磺酸，反应8h，减压旋蒸，得三元羧酸。

8.根据权利要求7所述的一种高温环保的化纤染色工艺，其特征在于：所述三元醇通过以下步骤制成：

将对羟基甲基苯甲醛、苯甲醇和冰醋酸混合后，冷却至0℃，搅拌下滴加浓硫酸和冰醋酸的混合溶液，滴加完全后继续在0℃下，搅拌反应36h，然后倒入冰水搅拌，过滤，水洗，真空干燥，得三元醇。