[发明专利]一种包装盒的防伪印刷工艺

说明书

本发明公开了一种包装盒的防伪印刷工艺，具体涉及防伪印刷工艺技术领域。本发明使用基料制出基膜，淀粉和、聚己二酸对苯二甲酸丁二酯、纳米氧化石墨、聚乙烯醇复合材料进行共混，可进一步加强基膜的降解性能；将三维方位印刷图案拆解；制得不可逆热敏显像层和紫外显像层，同时将基料和热敏油墨、水性UV油墨进行混合，可有效保证热敏油墨和水性UV油墨可随着基膜进行快速降解；本发明中的包装盒防伪印刷工艺，可实现三维防伪印刷图案的三重防伪处理，可实现热敏和紫外防伪处理，同时可有效提高防伪印刷标记的快速降解，一旦进行防伪验证之后，无法进行重复使用，可有效避免防伪印刷标记被反复利用。

技术领域

本发明涉及防伪印刷工艺技术领域，更具体地说，本发明涉及一种包装盒的防伪印刷工艺。

背景技术

包装盒就是用来包装产品的盒子，广泛应用于电子，食品，饮料，酒类，茶品，卷烟，医药，保健品，化妆品，小家电，服装，玩具，体育用品等行业和产品包装配套等行业。我国对包装的定义为：为在流通过程中保护产品、方便储运、促进销售的辅助物等的总称。随着现代科技的高速发展，普通包装防伪技术对造假者的作用微乎其微。强化包装盒设计的视觉效果和加强包装印刷工业技术已成为打假维权行动中的有力的手段。

现有的包装盒的防伪印刷工艺，大多采用紫外防伪和热敏防伪技术，但这部分防伪加工工艺制出的材料可降解性较差，且容易被不法分子回收利用。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种包装盒的防伪印刷工艺。

一种包装盒的防伪印刷工艺，具体印刷步骤如下：

步骤一：将基料加入到双螺杆挤出机中进行共混、造粒，然后进行流延制膜处理，得到基膜；

步骤二：设计三维防伪印刷图案，然后将三维防伪印刷图案拆解成两部分，制得第一防伪印刷图案和第二防伪印刷图案，根据第一防伪印刷图案和第二防伪印刷图案，使用CTP直接制版机分别进行制版；

步骤三：使用基膜对包装盒需要做防伪处理的位置进行第一层覆膜处理；

步骤四：将第一防伪印刷图案的样版放入到丝网印刷机中，然后利用热敏油墨和基料充分混合后使用丝网印刷机对步骤三中的第一层覆膜外部进行印刷处理，得到第一层防伪印刷图案；

步骤五：使用基膜对第一层防伪印刷图案外部进行第二层覆膜处理；

步骤六：将第二防伪印刷图案的样版放入到UV打印机中，然后利用水性UV油墨和基料充分混合后使用UV打印机对步骤五中的第二层覆膜外部进行印刷处理，得到第二层防伪印刷图案；

步骤七：使用基膜对第二层防伪印刷图案外部进行第三层覆膜处理；防伪印刷完成。

进一步的，在步骤四中，基料和热敏油墨的重量份比为1∶30～40；在步骤六中，基料和水性UV油墨的重量份比为1∶20～30。

进一步的，在步骤六中，印刷后均通过UV光固机进行固化，UV光固机功率7950～8050W，光固时间1～2分钟。

进一步的，在步骤二中的所述热敏油墨按照重量百分比计算包括：41.40～42.20％的水性丙烯酸树脂、22.80～23.60％的二炔二醇类不可逆变色颜料、1.20～1.60％的乳化剂、6.40～7.40％的助溶剂、2.90～3.50％的分散剂、0.35～0.55％的消泡剂，其余为去离子水；

所述水性UV油墨按照重量百分比计算包括：52.30～53.50％的水性UV树脂、9.50～10.20％的光引发剂、3.20～4.20％的玻璃纤维、4.30～4.70％的纳米氧化锌、3.80～4.40％的纳米纤维素，其余为活性稀释剂；