[发明专利]一种钢结构焊缝检测工艺

权利要求书

1.一种钢结构焊缝检测工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、首先对焊缝处进行焊皮清理处理，然后分别在焊缝的上下两端贴附热控囊(1)和磁动囊(2)；

S2、对焊缝处进行加热处理，使热控囊(1)下端面热熔，内部的磁悬液下渗；

S3、将多个磁斥棒(3)啮合安装排布在磁动囊(2)下方，并控制端部的磁斥棒(3)转动，使多个磁斥棒(3)转动，对磁动囊(2)起到间隔性的向上的排斥力，使磁动囊(2)局部不断重复上移-回落的过程，对热控囊(1)内下渗的磁悬液起到间隔性的吸引力，引导其下渗；

S4、一端时间后，通过紫外线灯照射，从而确定裂缝的尺寸、深度以及类型。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊缝检测工艺，其特征在于：所述步骤S2中，加热的温度不高于90℃，所述步骤S3中，磁斥棒(3)的转速保持在50-100r/min。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构焊缝检测工艺，其特征在于：所述热控囊(1)包括底空外壳(11)以及粘贴在底空外壳(11)内底端的内附磁贴(12)，所述内附磁贴(12)下端固定连接有储液层(4)，所述储液层(4)内填充有磁悬液，所述底空外壳(11)上端部固定连接有导气管，所述导气管与底空外壳(11)相通。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构焊缝检测工艺，其特征在于：所述底空外壳(11)上端部为硬质结构，所述底空外壳(11)朝向焊缝的端部以及内附磁贴(12)均为弹性结构。

5.根据权利要求3所述的一种钢结构焊缝检测工艺，其特征在于：所述储液层(4)下端部为波浪状凸起结构，且凸起部分的中心处镶嵌有热消点(41)，所述热消点(41)为热熔材料制成。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构焊缝检测工艺，其特征在于：所述热控囊(1)在贴附到焊缝上之前，首先通过导气管向其内部充入高导热气体，高导热气体优选氦气。

7.根据权利要求6所述的一种钢结构焊缝检测工艺，其特征在于：所述内附磁贴(12)与热控囊(1)重合处的上端部固定连接有磁球(6)，所述热控囊(1)下端部固定连接有外黏半气球(5)，所述外黏半气球(5)与磁球(6)位置相对应。

8.根据权利要求1所述的一种钢结构焊缝检测工艺，其特征在于：所述磁动囊(2)内壁固定连接有多个均匀分布的磁片(21)，所述磁动囊(2)为密封的柔性材料制成。

9.根据权利要求8所述的一种钢结构焊缝检测工艺，其特征在于：所述磁动囊(2)内饱和填充有空气，且磁动囊(2)纵向跨度不超过3cm。

10.根据权利要求9所述的一种钢结构焊缝检测工艺，其特征在于：所述磁斥棒(3)上固定连接有多个均与分布的卡条(31)，所述卡条(31)中部固定镶嵌有内嵌磁斥条(32)，所述内嵌磁斥条(32)与磁动囊(2)互为相互排斥的磁性材料制成。