[发明专利]大直径混凝土灌注桩桩底沉渣过厚处理装置及处理方法有效
申请号: | 202110895486.X | 申请日: | 2021-08-05 |
公开(公告)号: | CN113668533B | 公开(公告)日: | 2022-06-10 |
发明(设计)人: | 黄金坤;陈成;段涛;陈醒明;叶飞 | 申请(专利权)人: | 中国十七冶集团有限公司 |
主分类号: | E02D13/08 | 分类号: | E02D13/08;E02D5/34;E02D15/00;E21B21/00;E21B21/06;E21B33/126 |
代理公司: | 北京华智则铭知识产权代理有限公司 11573 | 代理人: | 沈抗勇 |
地址: | 243061 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 直径 混凝土 灌注 桩桩 沉渣 处理 装置 方法 | ||
1.一种大直径混凝土灌注桩桩底沉渣过厚处理装置,其特征在于:所述桩底沉渣过厚的桩体(1)上设有贯入桩底沉渣的第一钻孔(11)和第二钻孔(12);第一钻孔(11)内安装有可接长自对中高压注浆水射管(2)、第二钻孔(12)内安装充气膨胀式封堵装置(3);桩底沉渣过厚的桩体(1)外侧设有清渣循环系统(4),清渣循环系统(4)与第一钻孔(11)内的可接长自对中高压注浆水射管(2)以及第二钻孔(12)内的充气膨胀式封堵装置(3)相连;
清理桩底沉渣(8)时,调整清渣循环系统(4)的清渣系统(41)和沉渣排出系统(42)的作用位置,来分别完成对第一钻孔(11)、第二钻孔(12)下的桩底沉渣(8)清理;
为减轻桩底沉渣(8)清理过程中对桩底沉渣过厚的桩体(1)造成扰动和不均匀沉降变形,在桩底沉渣过厚的桩体(1)桩头两侧插筋植入支撑牛腿(5)并搭放在托举坑(7)内的钢垫板(6)上;
桩底沉渣(8)清理完成后,借助清渣循环系统(4)完成对原桩底沉渣(8)部位的水泥灌浆料(9)封堵;
所述第一钻孔(11)、第二钻孔(12)位于桩底沉渣过厚的桩体(1)的桩芯两侧,第一钻孔(11)、第二钻孔(12)贯穿桩底沉渣过厚的桩体(1)并深入桩底沉渣(8)一定深度,但无需贯穿桩底沉渣(8);
根据第一钻孔(11)的孔深,在第一钻孔(11)内调整充气膨胀式封堵装置(3)和可接长自对中高压注浆水射管(2)的连接形式,从孔口往下的连接方式依次为一节可接长自对中高压注浆水射管(2)+一节充气膨胀式封堵装置(3)+若干节可接长自对中高压注浆水射管(2);
在第二钻孔(12)的孔口位置附近布置充气膨胀式封堵装置(3);
所述可接长自对中高压注浆水射管(2)包括可接长杆(21)、对中装置(22),其中最后一节可接长自对中高压注浆水射管(2)还包括有涡轮式旋转喷头(23),可接长杆(21)的杆体中间位置外侧连接有对中装置(22),最后一节可接长自对中高压注浆水射管(2)的可接长杆(21)的杆体端头连接有涡轮式旋转喷头(23);可接长杆(21)包括杆体(211)、杆体内螺纹(212)、杆体外螺纹(213)、限位滑槽(214)和内置螺母(215),杆体(211)的顶部和底部内壁均设有杆体内螺纹(212),杆体(211)的底部外壁还设有杆体外螺纹(213),当单根杆体(211)长度不够时,可通过一根杆体(211)底部的杆体外螺纹(213)与另一根杆体(211)的杆体内螺纹(212)相连,完成杆体(211)的接长,杆体(211)的杆身中间部位外壁还设有限位滑槽(214),限位滑槽(214)里面放置有可滑动但不可转动的内置螺母(215),用以连接对中装置(22);对中装置(22)包括对中铁片(221)、半环形外开口(222)、螺纹孔(223)和螺丝(224),对中装置(22)的主体由对中铁片(221)构成,对中铁片(221)的外周环向均匀设有半环形外开口(222),半环形外开口(222)的中间位置设有螺纹孔(223)用以插入螺丝(224),螺丝(224)的端头连入内置螺母(215),完成对中装置(22)与可接长杆(21)的连接;涡轮式旋转喷头(23)包括螺纹套管(231)、螺纹(232)、连杆(233)、转杆(234)、转轴(235)、涡轮(236)、气嘴(237)、侧向喷头(238)和底端喷头(239),涡轮式旋转喷头(23)的主体为转杆(234),转杆(234)由上到下分别接有转轴(235)、涡轮(236)、侧向喷头(238)和底端喷头(239),转轴(235)上设有连杆(233)与螺纹套管(231)内壁相连固定转杆(234),转杆(234)的转动由气压来时的涡轮(236)转动提供,螺纹套管(231)的底端只留有一个可通过转杆(234)的孔洞用以穿过转杆(234),螺纹套管(231)的底端其余钢片部位环向均匀设有气嘴(237),当气压来时气体或液体通过气嘴(237)喷出,气压越大则通过气嘴(237)喷出的气体和液体就越快,涡轮(236)的旋转速度也就越快,反之则减小,螺纹套管(231)的侧壁为螺纹(232),用以连接可接长杆(21)的杆体内螺纹(212);
所述清渣循环系统(4)包括清渣系统(41)和沉渣排出系统(42),清渣系统(41)包括泥浆池(411)、清渣泥浆(412)、第一注浆软管(413)、空压机(414)和第二注浆软管(415),第一注浆软管(413)一端置于泥浆池(411)内的清渣泥浆(412)内,另一端接入空压机(414),将第二注浆软管(415)一端连接空压机(414),另一端连接在位于第一钻孔(11)内的可接长自对中高压注浆水射管(2)一端,经过空压机(414)加压后,清渣泥浆(412)从伸入桩底沉渣(8)的可接长自对中高压注浆水射管(2)的端头处高速射出,对桩底沉渣(8)进行破碎切割,空压机(414)的压强分级设置,确保第一级压强最大,经过其加压后的清渣泥浆(412)可以在桩底沉渣(8)内部形成第一钻孔(11)、第二钻孔(12)的连接通路;沉渣排出系统(42)包括沉淀池(421)、带渣泥浆(422)和第三注浆软管(423),第三注浆软管(423)一端连接在位于第二钻孔内(12)的充气膨胀式封堵装置(3)的顶部,另一端连接于沉淀池(421)内,当清渣系统(41)进行工作后,清渣泥浆(412)清渣后形成的带渣泥浆(422)将沿着第二钻孔(12)以及位于第二钻孔(12)内的充气膨胀式封堵装置(3)和第三注浆软管(423)排出至沉淀池(421)内进行沉淀。
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