[发明专利]一种油浸式变压器换油装置

权利要求书

1.一种油浸式变压器换油装置，包括变压器外壳，其特征在于：所述变压器外壳右端面固定有换油主箱体，所述换油主箱体内设置有抽气抽油机构；

所述变压器外壳内设置有多个元件安装杆；

所述换油主箱体内设置有磁性封闭块，所述磁性封闭块右侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮下侧设置有半球形阀；

所述抽气抽油机构包括有设置于所述换油主箱体内的电机，所述电机左侧设置有曲柄转盘，所述曲柄转盘下侧设置有活塞杆，所述活塞杆下侧设置有活塞，所述抽气抽油机构用于抽取变压器内的旧油以及对变压器进行抽真空；

所述活塞左右侧设置有左右对称的球形阀；

所述变压器外壳内设有元件存放腔，所述元件安装杆左右端面分别固定于所述元件存放腔左右端壁上，多个所述元件安装杆前后等距分布，所述元件存放腔下侧连通设有出油口，所述出油口右侧连通设有通油腔，所述通油腔右侧连通设有向右延伸至所述换油主箱体内的锥形吸油腔，所述元件存放腔右侧连通设有向右延伸至所述换油主箱体内的排气腔； 所述换油主箱体右端壁固定有进油管，所述换油主箱体内设有向右延伸至所述进油管内的油气通腔，所述油气通腔左侧连通设有通油分路腔，所述通油分路腔左侧设有通气腔，所述通油分路腔左侧连通设有以所述通气腔为中心前后对称且向左延伸至与所述元件存放腔连通设置的进油腔； 所述抽气抽油机构还包括有设置于所述电机左端面的电机轴，所述换油主箱体内设有曲柄转盘腔，所述曲柄转盘腔下侧连通设有向上与所述通气腔连通设置的活塞腔，所述活塞与所述活塞腔之间形成一对滑动副，所述活塞与所述活塞杆之间通过铰链连接，所述活塞杆向上延伸至所述曲柄转盘腔内且上侧末端内转动配合有向右延伸至所述曲柄转盘腔内的连接销，所述连接销右侧末端与所述曲柄转盘之间形成一对转动副，所述电机位于所述曲柄转盘腔右侧，所述电机轴向左延伸至所述曲柄转盘腔内，所述电机轴左侧末端与所述曲柄转盘固定连接； 所述活塞腔右侧连通设有出油腔，换油主箱体右端面上固定有位于所述出油腔右侧的排油管，所述出油腔右侧连通设有向右延伸至所述排油管内的排油腔，所述球形阀右侧设置有弹簧座，左右侧所述弹簧座分别固定于所述锥形吸油腔以及所述球形阀封堵腔内壁上； 所述活塞腔右侧连通设有开口向外的排气口，所述排气口内壁上固定有出气单向阀，所述排气腔内壁上固定有进气单向阀。

2.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器换油装置，其特征在于：所述排气腔上侧连通设有封闭块滑动腔，所述磁性封闭块与所述封闭块滑动腔之间形成一对滑动副，所述封闭块滑动腔上端壁上固定有封闭块电磁铁，所述封闭块电磁铁下端面与所述磁性封闭块上端面之间固定有封闭块弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器换油装置，其特征在于：所述磁性封闭块下侧末端形状为圆台状，所述通气腔上侧末端形状为与所述磁性封闭块下侧末端对应的圆台状，使得所述磁性封闭块下侧末端能够紧密贴合于所述通气腔上侧末端。

4.根据权利要求3所述的一种油浸式变压器换油装置，其特征在于：所述油气通腔上侧设有从动齿轮腔，所述从动齿轮腔内转动配合有向下延伸且贯穿所述油气通腔的从动齿轮轴，所述从动齿轮轴上固定有位于所述油气通腔内的半球形阀，所述从动齿轮轴上侧末端固定有从动齿轮，所述从动齿轮腔后端壁内固定有齿条电磁铁，所述从动齿轮内滑动配合有与所述从动齿轮啮合的磁性齿条，所述磁性齿条后端面与所述齿条电磁铁前端面之间固定有齿条弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种油浸式变压器换油装置，其特征在于：所述半球形阀为非完整球形，所述油气通腔竖直截面为圆形，使得所述半球形阀能够与所述油气通腔内壁完全抵接。

6.根据权利要求5所述的一种油浸式变压器换油装置，其特征在于：所述弹簧座左侧设置有球形阀中心轴，左侧所述球形阀中心轴固定于左侧所述弹簧座左端面上，右侧所述球形阀中心轴与右侧所述弹簧座之间形成一对滑动副，左右侧所述球形阀中心轴分别向左延伸至所述通油腔以及所述出油腔内，所述左侧所述球形阀与左侧所述球形阀中心轴之间形成一对滑动副，右侧所述球形阀固定于右侧所述球形阀中心轴上，所述球形阀右侧面与所述弹簧座左端面之间固定有球形阀弹簧。

7.根据权利要求6所述的一种油浸式变压器换油装置，其特征在于：所述球形阀封堵腔以及所述锥形吸油腔左侧末端竖直截面直径分别小于所述球形阀封堵腔以及所述锥形吸油腔右侧末端竖直截面直径，使得左右侧所述球形阀能够分别与所述锥形吸油腔以及所述球形阀封堵腔左侧末端内壁抵接。