[发明专利]一种油浸式变压器换油装置

说明书

本发明公开了一种油浸式变压器换油装置，包括变压器外壳，所述变压器外壳右端面固定有换油主箱体，所述换油主箱体内设置有抽气抽油机构；本发明利用抽气抽油机构，抽取变压器内的变压器油，不仅满足变压器日常维护中的变压器油检测，配合进油管也可对变压器内的变压器油进行更换作业，使得日常油样检测以及换油作业时无需打开变压器，最大程度上减少作业环境对检测结果以及新换变压器油的影响，同时抽气抽油机构，还可对换油作业后的变压器进行抽气，使得变压器内的氧气含量降低，减缓变压器油的氧化速度。

技术领域

本发明涉及变压器相关技术领域，具体为一种油浸式变压器换油装置。

背景技术

配电变压器为工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一，由于变压器油具有绝缘性能优良和价格低廉的特点，油浸式变压器被广泛应用。但是，若油浸式变压器内的变压器油水分增大或受污染变质，则需要第一时间更换。目前的变压器油更换主要依靠人工进行，不仅更换过程繁琐，操作难度大，而且在更换时需要打开变压器外壳，若不注意作业环境的清洁清理容易导致新换的变压器油受污染，则需要重新更换变压器油，不仅耗时耗力，还增加了更换成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种油浸式变压器换油装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种油浸式变压器换油装置，包括变压器外壳，所述变压器外壳右端面固定有换油主箱体，所述换油主箱体内设置有抽气抽油机构；

所述变压器外壳内设置有多个元件安装杆；

所述换油主箱体内设置有磁性封闭块，所述磁性封闭块右侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮下侧设置有半球形阀；

所述抽气抽油机构包括有设置于所述换油主箱体内的电机，所述电机左侧设置有曲柄转盘，所述曲柄转盘下侧设置有活塞杆，所述活塞杆下侧设置有活塞，所述抽气抽油机构用于抽取变压器内的旧油以及对变压器进行抽真空；

所述活塞左右侧设置有左右对称的球形阀。

进一步的技术方案，所述变压器外壳内设有元件存放腔，所述元件安装杆左右端面分别固定于所述元件存放腔左右端壁上，多个所述元件安装杆前后等距分布，所述元件存放腔下侧连通设有出油口，所述出油口右侧连通设有通油腔，所述通油腔右侧连通设有向右延伸至所述换油主箱体内的锥形吸油腔，所述元件存放腔右侧连通设有向右延伸至所述换油主箱体内的排气腔。

进一步的技术方案，所述换油主箱体右端壁固定有进油管，所述换油主箱体内设有向右延伸至所述进油管内的油气通腔，所述油气通腔左侧连通设有通油分路腔，所述通油分路腔左侧设有通气腔，所述通油分路腔左侧连通设有以所述通气腔为中心前后对称且向左延伸至与所述元件存放腔连通设置的进油腔，所述排气腔上侧连通设有封闭块滑动腔，所述磁性封闭块与所述封闭块滑动腔之间形成一对滑动副，所述封闭块滑动腔上端壁上固定有封闭块电磁铁，所述封闭块电磁铁下端面与所述磁性封闭块上端面之间固定有封闭块弹簧。

进一步的技术方案，所述磁性封闭块下侧末端形状为圆台状，所述通气腔上侧末端形状为与所述磁性封闭块下侧末端对应的圆台状，使得所述磁性封闭块下侧末端能够紧密贴合于所述通气腔上侧末端。

进一步的技术方案，所述油气通腔上侧设有从动齿轮腔，所述从动齿轮腔内转动配合有向下延伸且贯穿所述油气通腔的从动齿轮轴，所述从动齿轮轴上固定有位于所述油气通腔内的半球形阀，所述从动齿轮轴上侧末端固定有从动齿轮，所述从动齿轮腔后端壁内固定有齿条电磁铁，所述从动齿轮内滑动配合有与所述从动齿轮啮合的磁性齿条，所述磁性齿条后端面与所述齿条电磁铁前端面之间固定有齿条弹簧。

进一步的技术方案，所述半球形阀为非完整球形，所述油气通腔竖直截面为圆形，使得所述半球形阀能够与所述油气通腔内壁完全抵接。