[发明专利]一种棉种摩擦脱绒机

权利要求书

1.一种棉种摩擦脱绒机，包括机架以及设置于机架上的脱绒筒，其特征在于，所述脱绒筒为封闭的卧式筒体，脱绒筒的一侧上部设置有进料口，进料口的对侧设置有出绒口，脱绒筒的底面设置有出棉种口；

所述脱绒筒的剖面具有半圆弧形底面，并在脱绒筒内设置有脱绒辊组，所述脱绒辊组包括相对设置的上辊体以及下辊体，下辊体的轴心过所述脱绒筒的半圆弧形底面的圆心；

所述上辊体的辊体外径小于所述下辊体的辊体外径，上辊体与下辊体通过外接电机驱动进行相对转动，且上辊体转动的线速度大于下辊体转动的线速度；

上辊体和下辊体均为变径辊体，下辊体的中间位置成型有环形槽，而上辊体在对应下辊体的环形槽位置成型有与所述环形槽相匹配的环形外凸阶；上辊体和下辊体上等间距设置有刷轮片，所述刷轮片为环形结构，每个刷轮片的轮径一致，且上辊体上的刷轮片与下辊体上的刷轮片交错设置；所述刷轮片的轮面上成型有刷毛；位置相邻的刷轮片上的刷毛之间的间距为3～5mm，且所述下辊体上除环形槽部分之外的其他刷轮片与所述脱绒筒的内壁之间的间隙为5～7mm；

所述上辊体和所述下辊体中具有风腔结构，且在上压辊和下压辊上均匀设置有循环风孔，所述风腔结构外接循环风机，而所述循环风孔的出风口对应设置于位置相邻的两个刷轮片之间。

2.根据权利要求1所述的棉种摩擦脱绒机，其特征在于，所述出绒口的外侧设置有带吸绒器的集绒罩，并通过所述集绒罩连接带负压发生装置的集绒管路。

3.根据权利要求1所述的棉种摩擦脱绒机，其特征在于，所述脱绒筒的出绒口外侧设置有排绒腔，所述排绒腔为一个缓冲腔结构，并在所述排绒口和所述所述排绒腔的出料口外侧均设置带吸绒器的集绒罩，并通过排绒腔外侧的集绒罩连接带负压发生装置的集绒管路。

4.根据权利要求1所述的棉种摩擦脱绒机，其特征在于，所述出棉种口设置于脱绒筒的底面弧底位置，为一长直出料口，其长度与脱绒筒的长度一致，且在出棉种口位置通过可开合的阀板进行封闭。

5.根据权利要求1所述的棉种摩擦脱绒机，其特征在于，所述脱绒筒的底部设置有一个夹层，所述夹层的剖面为两侧向中间厚度连续增加的弧形夹层，并在夹层位置表面设置有静电筛网，而所述出棉种口设置于所述夹层的弧底位置。

6.根据权利要求1所述的棉种摩擦脱绒机，其特征在于，所述脱绒筒内靠出绒口的一侧设置有挡风板，所述循环风孔中的进风孔设置挡风板外侧，并在所述进风孔外侧还套装有滤绒套管，所述滤绒套管包括静电套管以及成型于静电套管上的刷毛层。

7.根据权利要求1所述的棉种摩擦脱绒机，其特征在于，所述下辊体在环形槽位置以及所述上辊体在环形外凸阶位置通过光滑斜面进行过渡。