[发明专利]一种控制工厂化生产白灵菇菌瓶或菌袋木霉污染的方法

说明书

本发明公开了一种控制工厂化生产白灵菇菌瓶或菌袋木霉污染的方法，属于白灵菇栽培技术领域。本发明公开的一种控制工厂化生产白灵菇菌瓶或菌袋木霉污染的方法，控制白灵菇菌瓶或菌袋高压灭菌后冷却期间及菌瓶或菌袋菌丝培养期间的木霉污染。本发明通过科学的冷却过程控制和发菌及后熟阶段环境温度的设置，有效减少冷却过程和发菌及后熟过程中木霉污染的产生，大幅度提高发菌质量，菌瓶(袋)木霉污染率降低至0.1％以下，菌包发菌质量良好。

技术领域

本发明涉及白灵菇栽培技术领域，更具体的说是涉及一种控制工厂化生产白灵菇菌瓶或菌袋木霉污染的方法。

背景技术

我国是世界食用菌生产大国，食用菌产量占世界总产量的70％以上，据中国食用菌协会统计，2019年全国食用菌总产量3933.87万吨(鲜品)，产值3126.67亿元。白灵菇是我国具有完全自主知识产权的食用菌品种之一，也是我国最早进入植物新品种保护名录的品种(2005年)。河南省白灵菇在国内占有重要地位，2018年全国白灵菇产量5.5832万吨，其中河北省1.6万吨，河南省1.3345万吨，居全国第二位。但从栽培、加工、销售到出口等全产业链看，河南省位于全国第一位，拥有全国唯一一家以白灵菇生产加工销售为主的农业产业化国家龙头企业。白灵菇产业存在原料、用工等成本不断提高，菌种退化，生产周期长，原基诱导困难，后期疏蕾工作量大，高品质、周年供应鲜菇产品需求与传统农法栽培季节性供应之间的需求矛盾不断显现等问题。

无论白灵菇农法栽培，还是工厂化生产，生产阶段一般包括制袋(瓶)、接种、发菌期、后熟期、搔菌期、催蕾期、出菇期等几个关键阶段。其中生长良好无污染、发菌质量高的菌瓶(袋)是获得白灵菇高产优质的关键和前提。工厂化生产中一般采用抽真空高压灭菌方式灭菌。菌瓶(袋)灭菌后在冷却过程中因为操作不当，容易引起培养料感染杂菌，同时在菌瓶(袋)发菌培养过程中，菌丝生长会产生热量，因为环境温度设置不当，也容易引起菌瓶(袋)内温度过高导致烧菌，引起菌瓶(袋)内发菌质量下降甚至产生木霉污染的问题。根据生产实践，食用菌工厂化生产部分中小企业因为灭菌冷却过程不科学和发菌及后熟环境条件不合适引起的木霉污染率高达5％以上，严重时如夏季高温高湿下，高达10～30％。

因此，提供一种控制工厂化生产白灵菇菌瓶或菌袋木霉污染的方法是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种控制工厂化生产白灵菇菌瓶或菌袋木霉污染的方法，通过科学的冷却过程控制和发菌及后熟阶段环境温度的设置，有效减少冷却过程和发菌及后熟过程中木霉污染的产生，大幅度提高发菌质量，菌瓶(袋)木霉污染率降低至0.1％以下，菌包发菌质量良好。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种有效控制工厂化生产白灵菇菌瓶或菌袋高压灭菌后冷却期间及菌瓶或菌袋菌丝培养期间木霉污染的方法，包括以下步骤：

(1)灭菌

将培养料按照工厂化流水线装袋或瓶，获得菌袋或菌瓶，在灭菌锅进行灭菌；所述菌瓶121～125℃高温灭菌2h，所述菌袋105℃灭菌6h；

(2)冷却

①预冷过程

将灭菌后的菌瓶或菌袋在90～95℃时移出灭菌锅，放入百级净化的风冷室冷却3～5h，菌瓶或菌袋内部温度最终控制在44～46℃；

②强冷过程

移入百级净化的强冷室，进行强制冷却1～2h，菌瓶或菌袋内部温度最终控制在17～19℃；

(3)接种及发菌培养