[发明专利]造纸网用聚酯单丝的制备方法

权利要求书

1.造纸网用聚酯单丝的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

1)首先将80～95.5％的聚酯，1～19％的活性纳米粒子，0.1～1％的抗氧剂和0.1～1％的润滑剂混合均匀后经挤出装置共混，并将共混后的物料输入熔融纺丝装置；

2)然后通过所述熔融纺丝装置将物料挤压成聚酯单丝，并将聚酯单丝输入第一牵伸装置，通过所述第一牵伸装置将聚酯单丝输入拉伸水箱，聚酯单丝由所述第一牵伸装置输入所述拉伸水箱的过程中通过第一吸丝装置进行吸丝处理，再进入所述拉伸水箱进行加工；

3)经所述拉伸水箱加工后的聚酯单丝经吸水机进行吸水处理，再输入第二牵伸装置，经所述第二牵伸装置输入第一热风箱，通过所述第一热风箱进行热风烘干处理；

4)经所述第一热风箱处理后的聚酯单丝经第三牵伸装置依次通过第二热风箱和第三热风箱进行热定型处理；

5)热定型处理后的聚酯单丝通过第四牵伸装置输出，并通过第二吸丝装置输入上油装置，上油后进行卷绕，并检验聚酯单丝，包装入库。

2.根据权利要求1所述的造纸网用聚酯单丝的制备方法，其特征在于：所述聚酯为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二酯中的一种或一种以上混合物。

3.根据权利要求1所述的造纸网用聚酯单丝的制备方法，其特征在于：所述活性纳米粒子包括纳米二氧化硅、二氧化钛、氧化铝、氧化性、碳酸钙、纳米蒙脱土、羟基磷灰石中的一种或一种以上混合物。

4.根据权利要求1所述的造纸网用聚酯单丝的制备方法，其特征在于：所述熔融纺丝装置包括机体、固定箱、支架和悬臂，所述固定箱设于所述机体的顶面上，所述固定箱的侧面通过进料管连接所述挤出装置，所述支架设于所述固定箱的上方，所述支架上设置有第一电机，所述固定箱内设置有锥形腔，所述第一电机连接锥形螺杆，所述锥形螺杆位于所述锥形腔内，所述锥形腔的底部设置有第一挤出块和第二挤出块，所述第一挤出块内设有挤出管，所述第二挤出块内设有主挤出通道和辅助挤出通道，所述主挤出通道和所述辅助挤出通道均与所述挤出管连通，所述悬臂转动连接在所述机体的端部，所述机体的侧面上设置有第二电机，所述悬臂和所述机体内均设置有第一导丝辊。

5.根据权利要求1所述的造纸网用聚酯单丝的制备方法，其特征在于：所述第一吸丝装置和所述第二吸丝装置均包括吸丝板体，所述吸丝板体内设置有吸丝腔，所述吸丝腔的底部设置有出风管，所述出风管上设置有第二过滤网和第三风机，所述吸丝板体的顶面上设置有下板体，所述下板体的上方设置有上板体，所述上板体的侧面设置有升降块，所述升降块通过伸缩杆连接气缸，所述下板体和所述上板体上分别设置有第一清洁辊和第二清洁辊，所述第一清洁辊和所述第二清洁辊上分别连接有第三电机。

6.根据权利要求1所述的造纸网用聚酯单丝的制备方法，其特征在于：所述拉伸水箱包括水箱体，所述水箱体的两侧对称设置有基板，两个所述基板之间设置有第一加热丝，所述第一加热丝上设置有加热板，所述水箱体内分布有第二导丝辊。

7.根据权利要求1所述的造纸网用聚酯单丝的制备方法，其特征在于：所述吸水机包括储水箱和进丝箱，所述进丝箱设于所述储水箱的顶部，所述进丝箱与所述储水箱之间设置有第一风机，所述储水箱上设置有排气管和出水管，所述进丝箱的顶部设置有进风槽，所述进风槽内设置有第一过滤网，所述进丝箱内设置有第三导丝辊。

8.根据权利要求1所述的造纸网用聚酯单丝的制备方法，其特征在于：所述第一热风箱、所述第二热风箱和所述第三热风箱均包括热风箱体，所述热风箱体的内部设置有的第四导丝辊，所述热风箱体的顶面上设置有第二风机，所述热风箱体内设置有输风腔，所述第二风机通过通风管连通所述输风腔，所述通风管内设置有第二加热丝，所述输风腔的底部设置有出风板，所述出风板上设置有出风孔。

9.根据权利要求1所述的造纸网用聚酯单丝的制备方法，其特征在于：所述上油装置包括上油箱，所述上油箱的两侧设置有进油管和出油管，所述上油箱的顶面和内部均设置有第五导丝辊，所述上油箱的出丝端设置有支杆，所述支杆上设置有刷油辊。