[发明专利]一种卧式压铸机的局部挤压装置及其挤压和顶出方法

权利要求书

1.一种卧式压铸机的局部挤压装置，包括动模，其特征在于，还包括局部挤压机构和与所述动模相对设置的定模；

所述动模与所述定模合模后构成型腔；

所述局部挤压机构的固定端装设于所述定模远离所述动模的一端内，所述局部挤压机构的活动端能够朝所述动模所在一侧移动并能够插入所述型腔中，以对位于型腔内处于液固状态的熔液施压并在压铸完成后将压铸件顶出。

2.根据权利要求1所述的一种卧式压铸机的局部挤压装置，其特征在于，所述局部挤压机构包括至少两个驱动组件、至少两根第一挤压杆和至少两个第一顶杆板；两个所述驱动组件的固定端均装设于所述定模的座板内；

所述第一挤压杆穿过所述定模的压板设置；

每根所述第一挤压杆通过对应的所述第一顶杆板与对应的所述驱动组件的活动端传动连接，以使所述驱动组件带动所述第一挤压杆朝向所述型腔移动。

3.根据权利要求1所述的一种卧式压铸机的局部挤压装置，其特征在于，所述局部挤压机构包括第一挤压杆、第二挤压杆、第一顶杆板、杠杆机构和至少两个驱动组件；

所述定模远离所述动模的一侧具有活动腔，所述杠杆机构装设于所述活动腔内；

所述驱动组件的固定端均装设于所述定模的座板内；

所述第一挤压杆和所述第二挤压杆均穿过所述定模的压板设置；

所述第一挤压杆通过所述第一顶杆板与对应的所述驱动组件的活动端传动连接，以推动所述第一挤压杆朝向所述型腔移动；

所述第二挤压杆通过所述杠杆机构与对应的所述驱动组件的活动端传动连接，以推动所述第二挤压杆朝向所述型腔移动。

4.根据权利要求3所述的一种卧式压铸机的局部挤压装置，其特征在于，所述杠杆机构包括复位件和支撑杆；

所述支撑杆的第一端可转动地装设于所述活动腔内，所述第二挤压杆抵压于所述支撑杆靠近所述动模的一侧，且所述第二挤压杆在所述支撑杆上的抵压点靠近所述第一端；

所述驱动组件抵压于所述支撑杆的第二端远离所述动模的一侧，所述复位件嵌设于所述活动腔内壁并抵压于所述支撑杆的第二端靠近所述动模的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种卧式压铸机的局部挤压装置，其特征在于，所述局部挤压机构包括第二顶杆板、至少两个驱动组件、至少两根第三挤压杆和至少两根第四挤压杆；

所述驱动组件的固定端装设于所述定模的座板内；

所述第三挤压杆和所述第四挤压杆均穿过所述定模的压板设置；

每两根所述第四挤压杆之间分别沿竖直方向依次设置有两根所述第三挤压杆，所述驱动组件的活动端通过所述第二顶杆板同时与所述第三挤压杆和所述第四挤压杆传动连接，以推动所述第三挤压杆和所述第四挤压杆朝向型腔移动。

6.根据权利要求5所述的一种卧式压铸机的局部挤压装置，其特征在于，还包括装设于所述动模内的顶出机构；

所述顶出机构的活动端能够插入所述型腔中，以将压铸完成的压铸件顶出。

7.根据权利要求6所述的一种卧式压铸机的局部挤压装置，其特征在于，所述顶出机构包括液压缸、顶出板和两根第一顶出杆；

所述液压缸的输出端通过所述顶出板与两根所述第一顶出杆传动连接，两根所述第一顶出杆在竖直方向上分别设置于所述顶出板朝向所述定模一侧的两端。

8.根据权利要求1所述的一种卧式压铸机的局部挤压装置，其特征在于，所述局部挤压机构包括多个驱动组件；

多个所述驱动组件的固定端装设于所述定模的座板内，所述驱动组件的活动端朝向所述动模所在的一侧设置。

9.根据权利要求1所述的一种卧式压铸机的局部挤压装置，其特征在于，还包括第一控制器、第二控制器和压射机构；

所述第二控制器的使能输出端分别与所述第一控制器的使能输入端和所述压射机构的使能输入端连接，且所述第一控制器的使能输出端与所述局部挤压机构的使能输入端连接。

10.一种卧式压铸机的局部挤压装置的挤压和顶出方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：当动模与定模合模后，向型腔内注入金属熔液；

S2：当压射机构压射到位之后，且金属熔液处于液固状态转变过程中，至少一个驱动组件驱动，使挤压销对型腔内的液固态熔液进行单点挤压或多点同时挤压；

S3：当压铸件成型后，挤压销复位，动模与定模分离；当需要辅助顶出时，通过第一控制器和第二控制器控制至少一个驱动组件，将压铸件顶出。