[发明专利]一种卧式压铸机的局部挤压装置及其挤压和顶出方法

说明书

本发明公开了一种卧式压铸机的局部挤压装置及挤压和顶出方法，包括动模、局部挤压机构和与所述动模相对设置的定模；所述动模与所述定模合模后构成型腔；所述局部挤压机构的固定端装设于所述定模远离所述动模的一端内，所述局部挤压机构的活动端能够朝所述动模所在一侧移动并能够插入所述型腔中，以对位于型腔内处于液固状态的熔液施压。本发明能够通过局部挤压机构对压铸件局部施压并能够实现压铸件的辅助顶出、快速脱模。

技术领域

本发明涉及金属铸造领域，尤其是指一种卧式压铸机的局部挤压装置及其挤压和顶出方法。

背景技术

随着新能源汽车的发展，对于汽车轻量化的要求越来越高，为满足汽车的轻量化需求，高强度、韧性优越的无气孔零件的压铸技术得到迅速发展。压铸机一般分为热压室及冷压室两种，按其压室结构和布置方式又分卧式、立式两种。

在压铸技术领域，现有的卧式压铸机所生产的零件由于结构限制，存在壁厚过厚、容易形成缩孔以及容易集气等问题。此外，现有的卧式压铸机模具的定模型腔方向，经常出现拔模斜度过小、包紧力过大，容易导致压铸件在开模时滞留于定模型腔，发生变形。上述两个问题，均会影响压铸件的质量，降低产品合格率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种卧式压铸机的局部挤压装置及其挤压和顶出方法，改善压铸件的质量。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种卧式压铸机的局部挤压装置，包括动模，还包括局部挤压机构和与所述动模相对设置的定模；

所述动模与所述定模合模后构成型腔；

所述局部挤压机构的固定端装设于所述定模远离所述动模的一端内，所述局部挤压机构的活动端能够朝所述动模所在一侧移动并能够插入所述型腔中，以对位于型腔内处于液固状态的熔液施压并在压铸完成后将压铸件顶出。

为了解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案为：

一种卧式压铸机的定模局部挤压装置的挤压和顶出方法，包括以下步骤：

S1：当动模与定模合模后，向型腔内注入金属熔液；

S2：当压射机构压射到位之后，且金属熔液处于液固状态转变过程中，至少一个驱动组件驱动，使挤压销对型腔内的液固态熔液进行单点挤压或多点同时挤压；

S3：当压铸件成型后，挤压销复位，动模与定模分离；当需要辅助顶出时，通过第一控制器和第二控制器控制至少一个驱动组件，将压铸件顶出。

本发明的有益效果在于：通过设置在定模的局部挤压机构及其相关装置，对位于型腔内处于液固过程中的熔液进行局部施压，达到加压的作用，增大压铸件的内部压力、保压，压溃零件内部缩孔，提高压铸件的强度；并且由于局部挤压机构能够在压铸完成后将压铸件辅助顶出，降低压铸件的变形概率，达到改善压铸件质量的目的。本发明中的局部挤压机构在对压铸件局部施压之后，还能够实现压铸机开模时的辅助顶出，起到联动作用，大大改善了压铸件的质量。

附图说明

图1为本发明实施例二中一种卧式压铸机的局部挤压装置的结构示意图；

图2为本发明实施例三中一种卧式压铸机的局部挤压装置的结构示意图；

图3为图2中A部分的放大图；

图4为本发明实施例四中一种卧式压铸机的局部挤压装置开模状态的结构示意图；

图5为本发明实施例四中一种卧式压铸机的局部挤压装置开模状态的结构示意图；

图6为本发明实施例四中一种卧式压铸机的局部挤压装置的结构示意图；

图7为本发明实施例五中一种卧式压铸机的局部挤压装置的局部结构示意图。