[发明专利]一种耐水解玻纤增强聚酰胺复合材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐水解玻纤增强聚酰胺复合材料，由按重量份的如下组分制备而成：聚酰胺树脂30‑80份，分散剂0.5‑1.0份，增韧剂3‑10份，引发剂0.05‑0.2份，成核剂0.1‑0.2份，改性玻纤10‑50份，抗氧剂0.2‑0.4份；其中，改性玻纤为外表面包覆有甲基丙烯酸缩水甘油酯(Glycidyl methacylate，GMA)的玻纤。本发明还公开了耐水解玻纤增强聚酰胺复合材料的制备方法。本发明使用GMA改性后的玻纤，更有利于提高聚酰胺复合材料的机械性能和高温水煮后的机械性能保持率，同时GMA的加入，可以有效避免聚酰胺分子链中酰胺键水解，导致的降解倾向，保证熔体强度与机械性能。本发明的制备方法简单，无污染。

技术领域

本发明属于聚酰胺复合材料领域，具体来说是涉及一种耐水解玻纤增强聚酰胺复合材料及其制备方法。

背景技术

聚酰胺具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性，提高性能和扩大应用范围，但是聚酰胺分子链中存在酰氨基，双螺杆挤出过程中，高温下酰胺基容易水解，分解成氨基与羧酸基，导致分子链断裂，材料强度、性能下降。如何避免聚酰胺水解，是提高聚酰胺材料性能，拓展其应用领域的关键。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的第一个目的在于提供一种耐水解玻纤增强聚酰胺复合材料,它具有耐水解，高强度，吸水后，性能保持率高的特点。

本发明的第二个目的是为了提供一种耐水解玻纤增强聚酰胺复合材料的制备方法，制备方法简单，无污染。

实现本发明的第一个目的可以通过采取如下技术方案达到：

一种耐水解玻纤增强聚酰胺复合材料，其特征在于,由按重量份的如下组分制备而成：聚酰胺树脂30-80份，分散剂0.5-1.0份，增韧剂3-10份，引发剂0.05-0.2份，成核剂0.1-0.2份，改性玻纤10-50份，抗氧剂0.2-0.4份；其中，改性玻纤为外表面包覆有甲基丙烯酸缩水甘油酯(Glycidyl methacylate，GMA)的玻纤。

作为优选，所述玻纤为直径10-17微米的无碱连续玻纤。

作为优选，所述改性玻纤的制备方法，包括如下步骤：

设备准备步骤：提供一改性设备，该改性设备包括管道，所述管道的内沿玻纤输送方向依次设置有喷淋装置和烘干装置；

喷淋步骤：将玻纤送入管道中，当玻纤移动至喷淋装置的位置时，通过喷淋装置喷淋GMA在玻纤的外表面上，使得GMA均匀包覆玻纤表面；

烘干步骤：完成喷淋步骤后，继续输送玻纤，当玻纤移动至烘干装置的位置时，通过烘干装置进行烘干，得到改性玻纤。

作为优选，烘干步骤中，烘干温度为130-150℃，烘干距离为0.5-1.0米。

作为优选，所述抗氧剂为抗氧剂168、抗氧剂626、抗氧剂1098、抗氧剂1010、抗氧剂1076中的一种或两种以上混合。

作为优选，所述聚酰胺树脂为相对粘度在2.5-3.0的聚酰胺树脂。

作为优选，所述分散剂为超支化树脂，所述增韧剂为POE-g-MAH、SEBS-g-MAH、EMA、EBA中的一种或两种以上；所述引发剂为二叔丁基过氧化物，所述成核剂为长碳链(C18-C28)羧酸盐。

实现本发明的第二个目的可以通过采取如下技术方案达到：

一种耐水解玻纤增强聚酰胺复合材料的制备方法，其特征在于,包括：

混合步骤：将聚酰胺树脂进行干燥，将干燥好的聚酰胺树脂、分散剂、增韧剂、引发剂、成核、抗氧剂按照配方配比在高速混料机中混合，充分搅拌分散均匀后，得到混合物料；