[发明专利]一种模切刀具轴及其加工工艺

权利要求书

1.一种模切刀具轴，其特征在于，其由包括以下重量份的原料制备而成：碳化钨200-240份、碳化钛0.02-0.08份、羰基镍粉3-6份、铬粉4-6份、铝粉2-5份、钼粉1-3份、碳粉7-10份、晶粒抑制剂1-2.5份、铁粉-石墨烯复合材料65-71份；

所述晶粒抑制剂由包括以下重量份的原料制备而成：碳化钒2-5份、碳化铬1-3份、碳化铊0.2-0.5份；

所述铁粉-石墨烯复合材料通过铁粉表面吸附氧化石墨烯制得，铁粉与氧化石墨烯的重量份配比为50：（0.003-0.010）；所述铁粉-石墨烯复合材料的制备方法如下：

在水中加入铁粉和十二烷基苯磺酸钠，搅拌反应，再加入氧化石墨烯，继续搅拌反应后，过滤，将得到的固体进行真空干燥，得铁粉-石墨烯复合材料。

2.根据权利要求1所述的一种模切刀具轴，其特征在于：所述模切刀具轴由包括以下重量份的原料制备而成：碳化钨215-230份、碳化钛0.04-0.06份、羰基镍粉4-5份、铬粉4.5-5.5份、铝粉3-4份、钼粉1.5-2.5份、碳粉8-9份、晶粒抑制剂1-2.5份、铁粉-石墨烯复合材料65-71份。

3.根据权利要求1所述的一种模切刀具轴，其特征在于：所述晶粒抑制剂由包括以下重量份的原料制备而成：碳化钒3-4份、碳化铬1-2份、碳化铊0.3-0.4份。

4.根据权利要求1所述的一种模切刀具轴，其特征在于：所述晶粒抑制剂添加的重量份为1.5-2.0份。

5.根据权利要求1所述的一种模切刀具轴，其特征在于：所述铁粉与氧化石墨烯的重量份配比为50：（0.005-0.007）。

6.一种权利要求1-5任一所述的一种模切刀具轴的加工工艺，其特征在于：其包括如下步骤：

1）混料：将碳化钨、碳化钛、羰基镍粉、铬粉、铝粉、钼粉、碳粉、晶粒抑制剂和铁粉-石墨烯复合材料，在无水乙醇球磨介质中进行混合和研磨，再经真空干燥、过筛、制粒，得混合料；

2）预烧结：将混合料经过精密压制，得毛坯，然后将毛坯进行预烧结；

3）粗磨：按照模切刀具轴的各个尺寸将毛坯进行粗加工，然后粗磨并加工模切刀具轴的直径、图形及刃宽留量；

4）热处理加工：将步骤3）得到的处理后的毛坯进行热处理加工；

5）精磨：将热处理加工后的毛坯进行精磨并加工模切刀具轴上的尺寸、图形及刃宽留量，使刀具轴的刀刃宽细一致，即得模切刀具轴。