[发明专利]锂辉石选矿工艺

权利要求书

1.一种锂辉石选矿工艺，其特征在于，包括以下步骤：

抛废预富集，所述抛废预富集包括：

破碎，所述破碎用于将原矿破碎至第一目标粒度，

所述破碎包括以下步骤：

粗碎，将原矿破碎至第一过渡粒度；

中碎，将所述第一过渡粒度的矿石破碎至第二过渡粒度；

细碎，将所述第二过渡粒度的矿石细碎至所述第一目标粒度；

光电选抛废，所述光电选抛废用于将所述破碎后的矿料中的部分杂质进行初步去除，所述光电选抛废在所述中碎后、所述细碎前进行，具体的，将锂辉石原矿首先经第一段颚式破碎机进行粗碎，颚破后的矿石送至圆锥破碎机进行中碎，中碎后的物料进双层振动筛，矿料在双层振动筛中分成三个产品，上层产品为粒度大于30mm的矿料，中层产品为10mm-30mm的矿料，小于10mm的矿料直接送下一步粉矿作业，上层和中层的矿料则分别被送至光电选矿机进行光电选别，光电选别抛废后的物料合并送入圆锥破碎机进行细碎，细碎排矿物料与单层振动筛构成闭路破碎，闭路筛下小于10mm的合格产品送至粉矿仓；

粉矿，所述粉矿用于将所述抛废预富集后的矿料粉碎至第二目标粒度，

所述粉矿包括以下步骤：

将所述第一目标粒度的矿料进行球磨粉碎；

对所述球磨粉碎后的矿料进行至少一次筛选以获取所述第二目标粒度的矿料，

所述对所述球磨后的矿料进行至少一次筛选以获取所述第二目标粒度的矿料，包括以下步骤：

在直线振动筛中对所述矿料进行一次粒度分级；

在高频振动细筛中对所述矿料进行二次粒度分级，

其中，所述直线振动筛、所述高频振动细筛以及所述球磨粉碎构造成粉矿回路，所述抛废预富集后的矿料在所述粉矿回路中循环以获取所述第二目标粒度的矿料；

云母预浮选，所述云母预浮选用于将经过所述粉矿后的矿料分选为云母和目标矿料；

精矿回收，所述精矿回收用于从所述目标矿料中获取锂精矿,

所述精矿回收用于从所述目标矿料中获取锂精矿，包括以下步骤：

目标矿料经水力旋流器浓缩并加入分散剂进行擦洗后，进入下段水力旋流器进行旋流脱泥，所述分散剂为碱；

对所述旋流脱泥后的所述目标矿料进行浮选以获得所述锂精矿，并将浮选所得中矿返回球磨机再磨。

2.根据权利要求1所述的锂辉石选矿工艺，其特征在于，所述云母预浮选包括以下步骤：

对所述第二目标粒度的矿料进行磁选以分选为铁精矿和非磁性矿料；

对所述非磁性矿料进行浮选以脱去矿泥和云母。

3.根据权利要求2所述的锂辉石选矿工艺，其特征在于，所述对所述第二目标粒度的矿料进行磁选以分选为铁精矿和非磁性矿料，包括以下步骤：

对所述第二目标粒度的矿料进行弱磁粗选以分选为高磁性矿料和低磁性矿料；

对所述高磁性矿料进行弱磁精选以分选为所述铁精矿和第一尾矿；

对所述低磁性矿料进行强磁选以分选为所述非磁性矿料和第二尾矿。

4.根据权利要求3所述的锂辉石选矿工艺，其特征在于，对所述非磁性矿料进行浮选以除去矿泥和云母，包括以下步骤：

对所述非磁性矿料进行旋流脱泥；

对所述旋流脱泥后的所述非磁性矿料进行调浆；

对所述调浆后的所述非磁性矿料进行粗选以分选为云母和目标矿料。

5.根据权利要求4所述的锂辉石选矿工艺，其特征在于，还包括：

对粗选所得的所述目标矿料进行精选以分选为杂质和目标矿料；

对粗选所得的所述云母进行扫选。

6.根据权利要求5所述的锂辉石选矿工艺，其特征在于，所述对所述旋流脱泥后的所述目标矿料进行浮选以获得所述锂精矿，包括以下步骤：

对所述旋流脱泥后的所述目标矿料进行至少一次调浆；

对所述调浆后的所述目标矿料依次进行粗选、扫选和至少一次精选；

对所述精选后的所述目标矿料进行浓密作业和过滤作业以获得所述锂精矿。