[发明专利]锂辉石选矿工艺

说明书

本发明公开了一种锂辉石选矿工艺，包括以下步骤：抛废预富集、粉矿、云母预浮选和精矿回收，其中，所述抛废预富集包括：破碎和光电选抛废，破碎用于将原矿破碎至第一目标粒度；光电选抛废用于将破碎后的矿料中的部分杂质进行初步去除；粉矿用于将抛废预富集后的矿料粉碎至第二目标粒度；云母预浮选用于将经过粉矿后的矿料分选为云母和目标矿料；精矿回收用于从目标矿料中获取锂精矿。根据本发明的锂辉石选矿工艺，通过将破碎作业合格的矿料经过光电选抛废作业，可以去除原矿中存在的部分角闪石和黑云母等杂质，为后续的云母预浮选作业和锂辉石浮选作业提供方便，降低生产成本，有利于提高精矿回收作业所得的锂精矿的精度。

技术领域

本发明涉及选矿技术领域，尤其是涉及一种锂辉石选矿工艺。

背景技术

相关技术中指出，锂为稀碱元素之一，在自然界分布比较广泛，锂也是一种重要的能源金属，它在高能锂电池、受控热核反应中的应用使锂成为解决人类长期能源供给的重要原料。锂工业的发展和军事工业的发展密切相关,锂系列产品广泛应用于冶炼、制冷、原子能、航天和陶瓷、玻璃、润滑脂、橡胶、焊接、医药、电池等行业。

锂辉石是最重要的锂矿物资源，锂辉石矿石一般含泥量较高，矿泥污染选矿环境，恶化矿石的可浮性，且矿泥中的一些溶盐离子不仅能活化锂辉石，同时也活化脉石矿物，使锂辉石浮游性差异不大；此外，矿石中包含角闪石、黑云母以及其他多种杂质，常规的锂辉石选矿工艺中采用常规的破碎、磨矿和浮选单独回收工艺存在一定的局限性，不仅回收效果不理想、而且生产成本难以控制。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明在于提出一种锂辉石选矿工艺，所述锂辉石选矿工艺可以提高锂精矿的精度。

根据本发明的锂辉石选矿工艺，包括以下步骤：抛废预富集，所述抛废预富集包括：破碎，所述破碎用于将原矿破碎至第一目标粒度；光电选抛废，所述光电选抛废用于将所述破碎后的矿料中的部分杂质进行初步去除；粉矿，所述粉矿用于将所述抛废预富集后的矿料粉碎至第二目标粒度；云母预浮选，所述云母预浮选用于将经过所述粉矿后的矿料分选为云母和目标矿料；精矿回收，所述精矿回收用于从所述目标矿料中获取锂精矿。

根据本发明的锂辉石选矿工艺，通过将破碎作业合格的矿料经过光电选抛废作业，可以初步去除原矿中存在的部分角闪石和黑云母等杂质，有利于为后续的云母预浮选作业和锂辉石浮选作业提供方便，降低生产成本，有利于提高精矿回收作业所得的锂精矿的精度。

根据本发明的一些实施例，所述破碎包括以下步骤：粗碎，将原矿破碎至第一过渡粒度；中碎，将所述第一过渡粒度的矿石破碎至第二过渡粒度；细碎，将所述第二过渡粒度的矿石细碎至所述第一目标粒度。

进一步地，所述光电选抛废在所述中碎后、所述细碎前进行。

根据本发明的一些实施例，所述粉矿包括以下步骤：将所述第一目标粒度的矿料进行球磨粉碎；对所述球磨粉碎后的矿料进行至少一次筛选以获取所述第二目标粒度的矿料。

更进一步地，所述对所述球磨后的矿料进行至少一次筛选以获取所述第二目标粒度的矿料，包括以下步骤：在直线振动筛中对所述矿料进行一次粒度分级；在高频振动细筛中对所述矿料进行二次粒度分级，其中，所述直线振动筛、所述高频振动细筛以及所述球磨粉碎构造成粉矿回路，所述抛废预富集后的矿料在所述粉矿回路中循环以获取所述第二目标粒度的矿料。

根据本发明的一些实施例，所述云母预浮选包括以下步骤：对所述第二目标粒度的矿料进行磁选以分选为铁精矿和非磁性矿料；对所述非磁性矿料进行浮选以脱去矿泥和云母。

更进一步地，所述对所述第二目标粒度的矿料进行磁选以分选为铁精矿和非磁性矿料，包括以下步骤：对所述第二目标粒度的矿料进行弱磁粗选以分选为高磁性矿料和低磁性矿料；对所述高磁性矿料进行弱磁精选以分选为所述铁精矿和第一尾矿；对所述低磁性矿料进行强磁选以分选为所述非磁性矿料和第二尾矿。