[发明专利]一种智能化橡胶密封圈自动硫化成型设备

权利要求书

1.一种智能化橡胶密封圈自动硫化成型设备，其特征在于：包括控制部(1)；

所述控制部(1)内部设置有PLC控制系统；

所述控制部(1)后端固定连接有原料传送带(2)，原料传送带(2)左右两端固定连接有两组侧挡板(201)；

所述原料传送带(2)后端设置有分料结构；

所述控制部(1)右端固定连接有硫化台(3)；

所述硫化台(3)后端设置有原料运输结构，原料运输结构包括水平往复丝杠(4)；

所述硫化台(3)左右两侧设置有成品刷出机构，成品刷出机构包括侧固架(5)，侧固架(5)数量设置为二组，其固定连接于硫化台(3)左右两侧顶端。

2.根据权利要求1所述的一种智能化橡胶密封圈自动硫化成型设备，其特征在于，所述分料结构包括：

抬升挡板(202)，抬升挡板(202)固定连接于原料传送带(2)后端；

分离板(2021)，其数量设置为四组，其固定连接于抬升挡板(202)前端立面处；

压力传感器(203)，其数量设置为三组，其固定连接于分离板(2021)相对内侧。

3.根据权利要求1所述的一种智能化橡胶密封圈自动硫化成型设备，其特征在于，所述硫化台(3)包括：

固定底座(301)，其固定连接于硫化台(3)内部；

步进电机(3011)，其固定连接于固定底座(301)底端；

转动环槽(3012)，其固定连接于固定底座(301)顶端；

承接滚珠(3013)，其通过滑动连接设置于转动环槽(3012)内侧；

转动台(302)，其通过滑动连接设置于承接滚珠(3013)顶部，其中部与步进电机(3011)转轴同轴连接。

4.根据权利要求3所述的一种智能化橡胶密封圈自动硫化成型设备，其特征在于，所述硫化台(3)还包括：

电热台(303)，电热台(303)固定连接于转动台(302)顶端，其顶部设置于圆形凹槽；

限位棱(3031)，限位棱(3031)固定连接于电热台(303)顶面处。

5.根据权利要求4所述的一种智能化橡胶密封圈自动硫化成型设备，其特征在于，所述硫化台(3)还包括：

出料底模(304)，其固定连接于电热台(303)顶部圆形凹槽内；

底固管(3041)，其固定连接于出料底模(304)底端；

一级环槽(3042)，其固定连接于出料底模(304)顶部；

二级环槽(3043)，其固定连接于一级环槽(3042)内侧底部；

抬升环(3044)，其通过滑动连接设置于一级环槽(3042)内侧；

推动柱(3045)，其数量设置为二组，其穿设于二级环槽(3043)底部，其顶部与抬升环(3044)底端相固定；

推料液压缸(3046)，其固定连接于出料底模(304)底端，其底部伸缩部与两组推动柱(3045)相固定。

6.根据权利要求5所述的一种智能化橡胶密封圈自动硫化成型设备，其特征在于，所述硫化台(3)还包括：

环架(305)，其设置于电热台(303)上方；

电热顶模(3051)，其数量设置为六组，其固定连接于环架(305)底端；

顶固架(306)，其固定连接于环架(305)顶端；

中延管(3061)，其固定连接于顶固架(306)顶部中心处；

横向螺栓(3062)，其数量设置为二组，其横向穿设于中延管(3061)内部；

垂直液压机(307)，其固定连接于硫化台(3)顶部，其伸缩部穿设于中延管(3061)内侧；

底固盘(3071)，其固定连接于垂直液压机(307)伸缩部底端，其顶部通过螺栓与顶固架(306)相固定；

出料斜槽(308)，其固定连接于硫化台(3)右端。

7.根据权利要求1所述的一种智能化橡胶密封圈自动硫化成型设备，其特征在于，所述原料运输结构还包括：

横梁(401)，其固定连接于水平往复丝杠(4)滚珠螺母座顶部；

垂直往复丝杠(402)，其固定连接于横梁(401)右端处。