[发明专利]一种金属管道自动化焊接设备

权利要求书

1.一种金属管道自动化焊接设备，包括底板(1)、固定机构(2)、焊接机构(3)、支撑机构(4)和降温机构(5)，其特征在于：所述的底板(1)的上端面左右对称设置有固定机构(2)，底板(1)的上端面设置有焊接机构(3)，焊接机构(3)位于固定机构(2)之间，两个固定机构(2)上均设置有支撑机构(4)，焊接机构(3)上设置有降温机构(5)；

所述的固定机构(2)包括支撑板(20)、双向螺纹杆(21)、转动把(22)、L形板(23)、弧形夹紧板(24)和支撑弹簧杆(25)，所述的底板(1)的上端面前后对称安装有支撑板(20)，支撑板(20)之间转动连接有双向螺纹杆(21)，双向螺纹杆(21)的前端贯穿支撑板(20)后对称安装有转动把(22)，双向螺纹杆(21)上前后对称通过螺纹连接有L形板(23)，L形板(23)的相对面均安装有弧形夹紧板(24)，弧形夹紧板(24)与支撑板(20)之间通过支撑弹簧杆(25)相连接，支撑弹簧杆(25)左右对称排布；

所述的焊接机构(3)包括矩形凹槽(30)、导向轴(31)、支撑块(32)、调距螺纹杆(33)、转动杆(34)、立板(35)、环形板(36)、齿圈(37)、架板(38)、伸缩杆(39)、安装板(301)、焊接机(302)、转动轴(303)、转动齿轮(304)和电动机(305)，所述的底板(1)的上端面开设有矩形凹槽(30)，矩形凹槽(30)内前后对称安装有导向轴(31)，导向轴(31)上滑动连接有支撑块(32)，矩形凹槽(30)内转动连接有调距螺纹杆(33)，调距螺纹杆(33)的左端贯穿底板(1)后安装有转动杆(34)，调距螺纹杆(33)位于前后导向轴(31)之间，且调距螺纹杆(33)与支撑块(32)之间通过螺纹连接，支撑块(32)的上端面安装有立板(35)，立板(35)的上端面安装有环形板(36)，环形板(36)的圆心与前后两个弧形夹紧板(24)的圆心位于同一水平面内，环形板(36)的外壁靠近左端处套设有齿圈(37)，齿圈(37)与环形板(36)之间转动连接，齿圈(37)的左端面安装有架板(38)，架板(38)的下端面通过伸缩杆(39)安装有安装板(301)，安装板(301)的下端面安装有焊接机(302)，立板(35)的左端面转动连接有转动轴(303)，转动轴(303)上套设有与齿圈(37)相啮合的转动齿轮(304)，立板(35)的右端面通过机架安装有电动机(305)，转动轴(303)的右端贯穿立板(35)后与电动机(305)的输出轴相连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属管道自动化焊接设备，其特征在于：所述的支撑机构(4)包括支撑架(40)、平衡弹簧杆(42)、承接板(43)、弧形座(44)、匚形架(45)、圆形孔(46)和液压缸(47)，前后两个所述的支撑板(20)之间共同安装有支撑架(40)，支撑架(40)位于双向螺纹杆(21)的下方，支撑架(40)的上端面安装有平衡弹簧杆(42)，平衡弹簧杆(42)呈矩阵排布，前后相对应的两个平衡弹簧杆(42)的上端面共同安装有承接板(43)，承接板(43)位于弧形夹紧板(24)的左右两侧，承接板(43)的上端面中部安装有弧形座(44)，左右两个位于同一支撑架(40)上方的承接板(43)的下端面通过匚形架(45)相连接，支撑架(40)的上端面开设有圆形孔(46)，底板(1)的上端面安装有液压缸(47)，液压缸(47)的伸缩端贯穿圆形孔(46)后与匚形架(45)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属管道自动化焊接设备，其特征在于：所述的降温机构(5)包括环形槽(50)、喷雾孔(51)、环形端盖(52)和进水管(53)，所述的环形板(36)的左端面开设有环形槽(50)，环形槽(50)的内壁沿其周向开设有从左向右等距离排布的喷雾孔(51)，环形板(36)的左端面安装有环形端盖(52)，环形板(36)的外壁安装有进水管(53)，进水管(53)贯穿环形板(36)后与环形槽(50)相连通。