[发明专利]活性炭防护过滤膜

权利要求书

1.活性炭防护过滤膜，其特征在于：包括以下重量份的原料：抗菌剂8-10份、聚合物10-20份、添加剂5-12份、溶剂10-15份、环氧树脂膜8-10份、醋酸纤维10-20份、活性炭粉末10-15份，且其制备过程包括以下步骤：

步骤一：

将抗菌剂、聚合物、添加剂、溶剂和活性炭粉末加入至混合机内部，然后启动搅拌机构，以使搅拌机构对混合液进行搅拌溶解，且搅拌时间为30-50min，加热温度为80-120℃，获得稳定的混合溶液；

步骤二：

将步骤一获得混合溶液静置10-15h后，再次加热并搅拌20-40min，温度为40-60℃，之后再静置5-8h；

步骤三：

将环氧树脂进行拉伸、辊压，制成厚度在2-4mm的环氧树脂膜，且在将环氧树脂辊压后可启动顶出组件，以使驱动电机带动驱动轴转，驱动轴转动后可带动凸轮转动，而凸轮转动后可将顶板顶起，而顶板顶起后可将辊压后的环氧树脂顶起，以使环氧树脂脱离辊压板，便于工作人员拿取环氧树脂；

步骤四：

将步骤三获得环氧树脂膜浸泡于步骤二获得溶液中，浸泡时间为2-3h；

步骤五：

将步骤四获得的物品加入至干燥机内部干燥，干燥温度为50-80℃；

步骤六：

将步骤五获得的物品和醋酸纤维混合，并将物品放入至真空热处理设备内部的倾斜组件上，在真空条件下热处理1-2h，温度为200-300℃，热处理完成后可启动倾斜组件上的电机，电机工作带动卷线轮转动，进而收卷钢丝绳，钢丝绳被收卷后会提起放置板的一侧，以使放置板通过活动轴转动，从而使放置板发生倾斜，此时物品便会沿着放置板倾斜的一侧滑出，防止工作人员用手将物品取出而被烫伤，如此便可得到过滤膜粗品；

步骤七：

将过滤膜粗品再次进行辊压至厚度为1-1.5mm，放入60-80℃的环境中，固化10-12h；

步骤八：

将步骤七获得的产物冷却至室温，在真空环境中静置24h即可得到活性炭过滤膜成品。

2.根据权利要求1所述的活性炭防护过滤膜，其特征在于：在步骤一中，所述抗菌剂为有机抗菌剂亚甲基双硫氰酸酯，所述聚合物为聚乙烯，所述添加剂为十六烷基三甲基氯化铵。

3.根据权利要求1所述的活性炭防护过滤膜，其特征在于：在步骤一中，所述搅拌转速为30转/分钟，加热温度为100℃。

4.根据权利要求1所述的活性炭防护过滤膜，其特征在于：在步骤一中，所述搅拌机构包括有电机、转轴和搅拌架，所述搅拌架位于混合机的内部，且所述搅拌架采用不锈钢材料制作而成。

5.根据权利要求1所述的活性炭防护过滤膜，其特征在于：在步骤二中，所述静置时间为12h，搅拌时间为30min，搅拌转速为40转/分钟。

6.根据权利要求1所述的活性炭防护过滤膜，其特征在于：在步骤四中，所述浸泡时间为2h，在步骤六中，干燥温度为60℃。

7.根据权利要求1所述的活性炭防护过滤膜，其特征在于：在步骤六中，所述热处理时间为1h，热化温度为250℃。

8.根据权利要求1所述的活性炭防护过滤膜，其特征在于：在步骤七中，所述环境温度为70℃，所述固化时间为10h。