[发明专利]一种污油与编织袋的分离装置及方法

权利要求书

1.一种污油与编织袋的分离装置，其特征在于：包括机架、破袋机构、一次压袋机构、袋输送机构、二次压袋机构、油槽和支座，所述破袋机构包括破袋框和破袋刀片，所述破袋框为上下开口的壳体结构，包括倾斜设置的滑袋通道板，所述破袋刀片安设于所述机架上，顶部穿过所述滑袋通道板上的开孔伸入破袋框内部；所述一次压袋机构包括一次挤压轮组和避让组件，所述一次挤压轮组通过机架对应于破袋框的下开口安设，包括一次挤压主动轮和一次挤压从动轮，所述避让组件与所述一次挤压从动轮相连；所述袋输送机构包括链输送机和绞龙输送机，所述链输送机通过机架设于一次压袋机构下方，所述绞龙输送机对应于链输送机的出口端设置；所述二次压袋机构为二次挤压轮组，对应于链输送机的输送链设置；所述油槽设于所述支座上，顶部开口对应于链输送机；所述避让组件包括支架、活动轴座、避让弹簧、弹簧挡板、复位螺杆、调节螺栓和调节螺母，所述支架为前后开口的矩形框架结构，固定于所述机架上，上下板内壁上沿轴向对称设有滑槽，后侧板中心设有调节通孔，以所述调节通孔为中心对称设有两个调节螺孔，所述活动轴座为为中心设有轴承孔的矩形块体，所述一次挤压从动轮通过轮轴与轴承孔相连，活动轴座和所述弹簧挡板的上下表面中心均沿轴向设有滑块，所述滑块与所述滑槽相配置，所述复位螺杆一端与互动轴座的中心相连，另一端穿过所述调节通孔，所述调节螺母与复位螺杆相螺接并与支架相抵，所述避让弹两端分别与活动轴座及弹簧挡板相抵接，所述调节螺栓与所述调节螺孔相配置，端头与弹簧挡板的相抵接；所述二次挤压轮组包括二次挤压主动轮和二次挤压托辊，所述二次挤压主动轮对应所述输送链顶部设置，所述二次挤压托辊设于输送链下方与二次挤压主动轮相对应；油槽底部设有倒V型挡泥板，以所述挡泥板顶边为中心将油槽分为左沉淀室和右回收室，沿挡泥板顶边设有溢流板，所述溢流板向右倾斜设置，溢流板顶边设有过滤网，所述右回收室的底部设有油槽出口；所述支座顶面上设有滑轨，所述油槽底部设有滑轮，油槽沿所述滑轨平移；所述二次挤压主动轮和二次挤压托辊轴线在同一基准面，该基准面垂直于输送链网所述输送链表面。

2.采用上述权利要求1所述的一种污油与编织袋的分离装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1）破袋：将污油编织袋通过顶部开口投入破袋框内，经过旋转破袋刀片破袋后，沿滑袋通道板向下滑入到一次压袋机构进行一次挤压；

S2）一次挤压：污油编织袋通过一次挤压主动轮和一次挤压从动轮挤压，污油落入油槽内；

S3）二次挤压：经过一次挤压后的污油编织袋落到链输送机的输送链上，随输送链上移进入二次压袋机构，二次挤压后污油编织袋通过绞龙输送机输运收集，挤压过程中使用热水冲淋；

S4）沉淀分离：污油在油槽内存集后经过倾斜的挡泥板把油、水、泥沉淀简单分离，油和水存集满过溢流板流经滤网过滤后流进右回收室，最后通过油槽出口进入回收系统；

S5）油槽清理：顺着滑轨向外将油槽拉出，无障碍清理油槽内的污泥沙杂质。