[发明专利]一种转芯双色模具同步顶出机构及其方法有效
申请号: | 202110912503.6 | 申请日: | 2021-08-10 |
公开(公告)号: | CN113650228B | 公开(公告)日: | 2023-08-01 |
发明(设计)人: | 张志;林嵩驰;苏佳 | 申请(专利权)人: | 宁波均胜群英汽车系统股份有限公司 |
主分类号: | B29C45/16 | 分类号: | B29C45/16;B29C45/40;B29C45/26 |
代理公司: | 宁波中致力专利代理事务所(普通合伙) 33322 | 代理人: | 张圆;薛月霞 |
地址: | 315000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 转芯双色 模具 同步 机构 及其 方法 | ||
1.一种转芯双色模具同步顶出机构,其特征在于,包括:第一模具体(1)、顶料机构(2)以及夹持机构(3);
所述夹持机构(3)相对第一模具体(1)可轴向移动,所述夹持机构(3)用于夹持物件(9)两端并在轴向移动过程中将加工物件(9)在第一模具体(1)上取出;
所述顶料机构(2)包括弹性件(2.1)以及顶料部(2.2),所述弹性件(2.1)驱使所述顶料部(2.2)具有与物件(9)中间位置配合并将第一模具体(1)上物件(9)顶出的位置;
所述夹持机构(3)在第一模具体(1)上取的移动过程中,所述顶料部(2.2)在弹性件(2.1)作用下与夹持机构(3)相互作用同步地将物件(9)从第一模具体(1)上移出;
所述弹性件(2.1)与顶料部(2.2)之间还设置有安装座(2.3),所述顶料部(2.2)可拆卸的连接在安装座(2.3)上;
所述弹性件(2.1)沿安装座(2.3)的长度方向对称的设置;
所述第一模具体(1)位于夹持机构内侧,所述安装座(2.3)两端延伸至第一模具体(1)的外侧,所述夹持机构与延伸出第一模具体(1)外侧的安装座(2.3)配合。
2.根据权利要求1所述的一种转芯双色模具同步顶出机构,其特征在于:所述第一模具体(1)上还设置有滑槽(1.1),所述滑槽(1.1)供所述安装座(2.3)移动,并且所述滑槽(1.1)供安装座(2.3)在受弹性件(2.1)驱动时的移动具有极限位置。
3.根据权利要求1所述的一种转芯双色模具同步顶出机构,其特征在于:所述顶料部(2.2)采用顶杆,所述第一模具体(1)上设置有与顶杆配合的通孔(1.2)。
4.根据权利要求1所述的一种转芯双色模具同步顶出机构,其特征在于:所述顶料部(2.2)的数量具有若干个,若干个顶料部(2.2)排列设置在安装座(2.3)上。
5.一种转芯双色模具同步顶出机构的物件成型方法,其特征在于:包括第一模具体(1)、顶料机构(2)以及夹持机构(3);
所述夹持机构(3)相对第一模具体(1)可轴向移动,所述夹持机构(3)用于夹持物件(9)两端并在轴向移动过程中将加工物件(9)在第一模具体(1)上取出;
所述顶料机构(2)包括弹性件(2.1)以及顶料部(2.2),所述弹性件(2.1)驱使所述顶料部(2.2)具有与物件(9)中间位置配合并将第一模具体(1)上物件(9)顶出的位置;
所述夹持机构(3)在第一模具体(1)上取的移动过程中,所述顶料部(2.2)在弹性件(2.1)作用下与夹持机构(3)相互作用同步地将物件(9)从第一模具体(1)上移出;
所述弹性件(2.1)与顶料部(2.2)之间还设置有安装座(2.3),所述顶料部(2.2)可拆卸的连接在安装座(2.3)上;
所述弹性件(2.1)沿安装座(2.3)的长度方向对称的设置;
所述第一模具体(1)位于夹持机构内侧,所述安装座(2.3)两端延伸至第一模具体(1)的外侧,所述夹持机构与延伸出第一模具体(1)外侧的安装座(2.3)配合;
还包括连接座(6)、设置在连接座(6)上的驱动机构(8)以及第二模具体(7);所述第二模具体(7)与第一模具体(1)旋转对称设置,所述第一模具体(1)设有第一型腔(1.5)用于物件(9)的一次成型,所述第二模具体(7)设置有第二型腔(7.3)用于物件(9)的二次成型;
夹持机构(3)上具有两个夹持工位,夹持工位用于将成型出的物件(9)的两端连接,驱动机构(8)用于驱动夹持机构(3)轴向移动、以及旋转后将夹持工位在两个模具体之间切换;
SS01、驱动机构(8)驱动夹持机构(3)移动至夹持机构(3)的其中一个夹持工位进入第一型腔(1.5)内,此时,另一个夹持工位位于第二型腔(7.3)内;
SS02、第一型腔(1.5)连接的注料管道向第一型腔(1.5)内注料,在第一模具体(1)上成型出物件(9),并且成型出的物件(9)的两端连接在位于第一型腔(1.5)内的夹持工位上;
SS03、驱动机构(8)驱动夹持机构(3)轴向移动将物件(9)在第一型腔(1.5)内取出,在所述夹持机构(3)取物件(9)的移动过程中,所述顶料部(2.2)在弹性件(2.1)作用下与夹持机构(3)相互作用同步地将一次成型的物件(9)从第一模具体(1)上移出;
SS04、驱动机构(8)驱动夹持机构(3)移动至经过一次成型的物件(9)与第二型腔(7.3)相对;并继续驱动使夹持有经过一次成型的物件(9)的夹持工位进入第二型腔(7.3)内,第二型腔(7.3)的注料管道向第二型腔(7.3)内注料以对物件(9)进行二次成型加工;第二型腔(7.3)对物件(9)进行二次成型的过程中,第一型腔(1.5)同时成型出一次成型的物件(9);
SS05、驱动机构(8)驱动夹持机构(3)移动至夹持工位离开第二型腔(7.3);
SS06、将经过二次成型的物件(9)从夹持工位上取出;
SS07、重复SS01~SS06,进行物件(9)的连续二次成型。
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