[发明专利]一种可延长刀具使用寿命的钻石锣刀及加工方法

权利要求书

1.一种可延长刀具使用寿命的钻石锣刀，包括轴柄(1)、轴头(2)和钻石锣刀头(5)，钻石锣刀头(5)为锥形设置，轴头(2)通过焊接安装在轴柄(1)的下端面，其特征在于，所述轴柄(1)的上端面开设有锣刀安装槽(3)，钻石锣刀头(5)的底端设置有凸头(4)，钻石锣刀头(5)底端的凸头(4)与锣刀安装槽(3)无缝滑动连接，轴柄(1)的外侧对称开设有两个螺孔，螺孔内螺纹连接有螺栓(8)，凸头(4)的两侧均开设有固定槽，螺栓(8)的端头与固定槽相连，钻石锣刀头(5)的底端开设有主冷却孔(12)，钻石锣刀头(5)的外侧开设有多个切削槽(6)，切削槽(6)为倾斜设置，切削槽(6)的内壁上倾斜开设有冷却细孔(7)，冷却细孔(7)与主冷却孔(12)相连通轴柄(1)的外侧设置有冷却液注入单元，锣刀安装槽(3)的底部内壁上焊接有导液管(13)，导液管(13)的底口为密封状态，导液管(13)的外侧套设有第一密封圈(14)，第一密封圈(14)与主冷却孔(12)密封滑动连接，导液管(13)上连通有两个进液管(15)，轴柄(1)的外侧开设有两个贯穿孔，进液管(15)位于对应的贯穿孔内，两个进液管(15)均与冷却液注入单元相连通。

2.根据权利要求1所述的一种可延长刀具使用寿命的钻石锣刀，其特征在于，所述冷却液注入单元包括第一环形筒(9)、第二环形筒(10)、连接安装管(11)和环形连通筒(16)，第一环形筒(9)焊接在轴柄(1)的外侧，两个进液管(15)均与第一环形筒(9)的内部焊接连通，环形连通筒(16)的顶口转动安装在第一环形筒(9)内，环形连通筒(16)与第二环形筒(10)焊接连通，连接安装管(11)焊接连通在第二环形筒(10)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种可延长刀具使用寿命的钻石锣刀，其特征在于，所述第一环形筒(9)的内壁和外壁均开设有密封槽(18)，环形连通筒(16)的内圈和外圈均固定安装有第二密封圈(17)，第二密封圈(17)与密封槽(18)的内壁滑动连接，第一环形筒(9)的底侧开设有连通孔(19)，环形连通筒(16)与连通孔(19)无缝滑动连接。

4.一种可延长刀具使用寿命的钻石锣刀的加工方法，其特征在于，包括以下主要加工步骤：

S1：准备机械加工设备和焊机，并接电检测；

S2：首先将轴柄(1)固定在机械加工设备上，利用机械加工设备在轴柄(1)的顶部开设锣刀安装槽(3)，在轴柄(1)的外侧开设两个螺孔和贯穿孔，在锣刀安装槽(3)的内壁上焊接导液管(13)，并将导液管(13)与两个进液管(15)焊接连通；

S3：取下轴柄(1)，利用焊机将第一环形筒(9)焊接在轴柄(1)的外侧并将两个进液管(15)与第一环形筒(9)的内圈焊接连通；

S4：将钻石锣刀头(5)固定在机械加工设备上，对钻石锣刀头(5)进行加工，首先在钻石锣刀头(5)底端的凸头(4)位置开设主冷却孔(12)，并在凸头(4)的两侧开设固定槽，调整钻石锣刀头(5)的固定位置，在钻石锣刀头(5)的表面开设多个切削槽(6)，在切削槽(6)的内壁上倾斜开设多个冷却细孔(7)，并将冷却细孔(7)与主冷却孔(12)相连通，取下钻石锣刀头(5)，通过凸头(4)与锣刀安装槽(3)相连，通过螺栓(8)与固定槽相连，将钻石锣刀头(5)与轴柄(1)相连，导液管(13)与主冷却孔(12)相连通即可。

5.根据权利要求4所述的一种可延长刀具使用寿命的钻石锣刀的加工方法，其特征在于，所述机械加工设备包括机体(20)、控制器(21)、报警器(39)、升降机构(22)、Y轴向滑轨(23)、X轴向滑轨(24)、切削加工机构、降温机构、挡水板(40)、固定箱(41)、固定机构(42)、过滤机构(43)和液位传感器(44)，控制器(21)、升降机构(22)、报警器(39)均设置在机体(20)的顶部，Y轴向滑轨(23)与升降机构(22)相连，X轴向滑轨(24)与Y轴向滑轨(23)相连，降温切削加工机构与X轴向滑轨(24)相连，固定箱(41)设置在机体(20)的顶部且位于切削加工机构的下方，挡水板(40)设置在固定箱(41)的顶部，固定机构(42)和过滤机构(43)均设在固定箱(41)上，液位传感器(44)位于固定箱(41)的底部内壁上。