[发明专利]一种可延长刀具使用寿命的钻石锣刀及加工方法

说明书

本发明提出了一种可延长刀具使用寿命的钻石锣刀及加工方法，针对现有的锣刀在使用时容易产生较大的热量，导致锣刀温度过高，不能及时散热，影响使用寿命的问题，现提出如下方案，其包括轴柄、轴头和钻石锣刀头，钻石锣刀头为锥形设置，轴头通过焊接安装在轴柄的下端面，轴柄的上端面开设有锣刀安装槽，钻石锣刀头的底端设置有凸头，钻石锣刀头底端的凸头与锣刀安装槽无缝滑动连接，轴柄的外侧对称开设有两个螺孔，螺孔内螺纹连接有螺栓，凸头的两侧均开设有固定槽。本发明可以有效的解决钻石锣刀在使用时不能及时散热的问题，极大的延长了钻石锣刀使用寿命，且在钻石锣刀加工时能及时降温，避免影响加工质量。

技术领域

本发明涉及钻石锣刀技术领域，尤其涉及一种可延长刀具使用寿命的钻石锣刀及加工方法。

背景技术

钻石锣刀，其包括有鱼尾型与钻尖型铝基板铣刀两种，特殊设计着重于铣刀使用寿命及排削效果，主要由钻石、轴柄构成，适用于切割铝基板、全铜箔等高延展性之金属板材，由于铝基板面积较小，装配孔位也较小，因此锣刀一般直径很小，而目前用于加工锣刀的都是将其放置铣刀鱼尾机中进行加工制得。

现有的锣刀在使用时容易产生较大的热量，导致锣刀温度过高，不能及时散热，影响使用寿命。

发明内容

本发明提出的一种可延长刀具使用寿命的钻石锣刀及加工方法，解决了现有的锣刀在使用时容易产生较大的热量，导致锣刀温度过高，不能及时散热，影响使用寿命的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种可延长刀具使用寿命的钻石锣刀，包括轴柄、轴头和钻石锣刀头，钻石锣刀头为锥形设置，轴头通过焊接安装在轴柄的下端面，轴柄的上端面开设有锣刀安装槽，钻石锣刀头的底端设置有凸头，钻石锣刀头底端的凸头与锣刀安装槽无缝滑动连接，轴柄的外侧对称开设有两个螺孔，螺孔内螺纹连接有螺栓，凸头的两侧均开设有固定槽，螺栓的端头与固定槽相连，钻石锣刀头的底端开设有主冷却孔，钻石锣刀头的外侧开设有多个切削槽，切削槽为倾斜设置，切削槽的内壁上倾斜开设有冷却细孔，冷却细孔与主冷却孔相连通轴柄的外侧设置有冷却液注入单元，锣刀安装槽的底部内壁上焊接有导液管，导液管的底口为密封状态，导液管的外侧套设有第一密封圈，第一密封圈与主冷却孔密封滑动连接，导液管上连通有两个进液管，轴柄的外侧开设有两个贯穿孔，进液管位于对应的贯穿孔内，两个进液管均与冷却液注入单元相连通。

优选的，所述冷却液注入单元包括第一环形筒、第二环形筒、连接安装管和环形连通筒，第一环形筒焊接在轴柄的外侧，两个进液管均与第一环形筒的内部焊接连通，环形连通筒的顶口转动安装在第一环形筒内，环形连通筒与第二环形筒焊接连通，连接安装管焊接连通在第二环形筒的外侧。

优选的，所述第一环形筒的内壁和外壁均开设有密封槽，环形连通筒的内圈和外圈均固定安装有第二密封圈，第二密封圈与密封槽的内壁滑动连接，第一环形筒的底侧开设有连通孔，环形连通筒与连通孔无缝滑动连接。

本发明还提出了一种可延长刀具使用寿命的钻石锣刀的加工方法，包括以下主要加工步骤：

S1：准备机械加工设备和焊机，并接电检测；

S2：首先将轴柄固定在机械加工设备上，利用机械加工设备在轴柄的顶部开设锣刀安装槽，锣刀安装槽用于安装钻石锣刀头的底端设置有凸头，在轴柄的外侧开设两个螺孔和贯穿孔，两个螺孔用于连接螺栓，两个贯穿孔用于安装进液管，在锣刀安装槽的内壁上焊接导液管，并将导液管与两个进液管焊接连通；

S3：取下轴柄，利用焊机将第一环形筒焊接在轴柄的外侧并将两个进液管与第一环形筒的内圈焊接连通；