[发明专利]一种无渣型牛油火锅底料加工方法

权利要求书

1.一种无渣性牛油火锅底料加工方法，其特征在于，包含：

将经过预处理的原料配料后使用反应釜进行炒制后过滤；

其中，按重量份计所述原料包含：牛油1140-1190份、辣椒180-190份、花椒14-28份、豆瓣20-26份、豆豉7-9份、姜10-30份、葱20-50份、香菜5-20份、大蒜15-20份、香辛料4-8份、白酒12-16份、小料2-4份；

所述反应釜的结构包含：

釜体，该釜体为闭合式，在底部开设有带阀门的出料口，上部开设有投料口，在釜体内部形成有炒制区，该炒制区是从釜体内底向上延伸并小于釜体内部空间；

搅拌机构，竖直安装于釜体内，对物料进行均匀搅拌；以及

搅拌动力单元，安装于釜体外并与搅拌机构连接；

所述釜体的外壁开设有为炒制区加热的加热夹层，并在加热夹层的外壁设置有保温层；加热层为蒸汽加热，并在蒸汽入口端和出口端分别安装有法兰接管。

2.如权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌轴和两组螺旋搅拌旋叶，所述搅拌轴从釜体的上部贯穿到釜体内，并且上端与搅拌动力单元连接；两组所述螺旋搅拌旋叶通过数个横杆轴向安装于所述搅拌轴；所述搅拌轴安装有刮壁组件。

3.如权利要求2所述的加工方法，其特征在于，所述所述刮壁组件包括U形安装架和数个刮板，所述搅拌轴位于U形安装架的中轴线，并通过连接杆与U形安装架连接；数个所述刮板以等间距错位布置安装于所述U形安装架的两侧和底部，每个所述刮板以搅拌轴轴心转动一周形成单元刮壁区域，数个刮板的单元刮壁区域覆盖完釜体的炒制区内壁。

4.如权利要求3所述的加工方法，其特征在于，所述炒制的具体方法为：

将牛油加入反应釜中，反应釜温度控制在150-155℃；

将姜、葱、香菜、大蒜以50Hz的进料速率倒入反应釜中，控制搅拌机构的搅拌速率为5Hz，在150-155℃炒制3-5min；

将反应釜的进料速率固定为50Hz，搅拌机构的搅拌速率为30Hz；

加入豆瓣、豆豉，在109-112℃下炒制2-3min；

加入辣椒，在107-110℃下炒制65-71min；

加入花椒，在116-118℃下炒制3-5min；

加入香辛料、白酒、小料在114-116℃下炒制2-3min。

5.如权利要求1-4中任一所述的加工方法，其特征在于，所述炒制过程中蒸汽加热时的蒸汽压力为0.6-1.0Mpa。

6.如权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述预处理中对辣椒的预处理方法为：将辣椒通过去石、除尘、色选、X光挑选，切断除籽后，用煮椒机处理。

7.如权利要求6所述的加工方法，其特征在于，所述煮椒机的参数设置为：开阀温度86℃，关阀温度87℃，限量提升频率20Hz，煮椒输送频率40Hz，备用输送频率50Hz，选用8-15mm筛盘，煮椒线表盘实测温度80-85℃。

8.如权利要求1-7任一所述的加工方法，其特征在于，在所述过滤后还包含包装的步骤，其中，所述包装采用三边封袋，封口温度150℃，包装速度30袋/分钟，每袋的净含量为500-505g。

9.如权利要求8所述的加工方法，其特征在于，所述包装后还有三段冷却线冷冻的步骤。

10.如权利要求9所述的加工方法，其特征在于，所述三段冷却线冷冻的第一段冷却温度-7℃±3，第二段冷却温度-10℃±3，第三段冷却温度-9℃±5，冷却线的转送频率为20Hz。