[发明专利]一种高速连接器性能测试工装结构及其制作方法

说明书

本发明涉及电传输技术领域，提供一种高速连接器性能测试工装结构及其制作方法，包括连接器定位板、测试探针、射频连接器、插头连接器、插座连接器。通过连接器定位板安装测试探针和射频连接器，完成高速连接器性能测试夹具的制作。在两套相同的高速连接器性能测试夹具上分别安装插头连接器及插座连接器，将其插合，形成高速连接器性能测试工装结构，该工装结构变成可测试状态。本发明解决了需要制作高速测试印制板以及需要将印制板与高速连接器焊接的问题，同时也不需要因为印制板尺寸存在限制，导致被测试的高速连接器的接触件也存在限制。本发明可以实现高速连接器重复多次使用，并能够通过移动测试探针与接触件完成全部接触件的测试。

技术领域

本发明涉及电传输技术领域，具体为一种高速连接器性能测试工装结构及其制作方法。

背景技术

高速连接器为印制板类连接器，并具有传输高速数字信号的功能。为了评定高速连接器的高速性能，必须使用测试仪器对其进行测试。现有的测试方法是先制作高速测试印制板，将高速连接器通过焊接固定的方式，装配到高速测试印制板上，再进行性能测试。这种方法存在的问题：一是需要专业设计、定制高速测试印制板，并将高速连接器焊接到高速测试印制板上，导致参加测试的高速连接器无法重复使用，测试成本提高；二是因为高速测试印制板的尺寸限制，所以参加测试的高速连接器的接触件数量也会有所限制。

所以，需要一种高速连接器性能测试工装结构，连接高速连接器与测试仪器，不用高速测试印制板且不用焊接安装，使高速连接器测试后能继续使用，同时能够通过移动测试探针与接触件来测试全部接触件的高速性能。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种高速连接器性能测试工装结构及其制作方法，解决制作高速测试印制板且需要焊接安装的问题，使高速连接器测试后能继续使用，同时能够通过移动测试探针与接触件来测试高速连接器全部接触件的高速性能。

为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种高速连接器性能测试工装结构及其制作方法包括两组高速连接器性能测试夹具、插头连接器、插座连接器。高速连接器性能测试夹具包括连接器定位板、测试探针、射频连接器。连接器定位板包括连接器定位板上层板与连接器定位板下层板，测试探针、射频连接器设于连接器定位板上层板与连接器定位板下层板之间。两组高速连接器性能测试夹具上分别安装插头连接器、插座连接器。

进一步地，连接器定位板上层板设有安装定位槽、定位孔、射频连接器安装孔；连接器定位板下层板设有测试探针安装槽、射频连接器安装孔。

进一步地，测试探针由射频同轴电缆构成，一端露出芯线，弯成直角部，用于连接到定位孔，另一端露出芯线，与射频连接器的接触件接触，测试探针中间段为有外导体和护套的完整射频电缆。

进一步地，测试探针一端呈现聚拢状态，穿过定位孔，另一端呈现发散状态，用来连接射频连接器。

一种高速连接器性能测试工装结构的制作方法，包括以下步骤：

步骤一：将测试探针嵌入连接器定位板下层板内，测试探针直角部的一端，呈现聚拢状态，并弯曲向上。另一端露出芯线，连接射频连接器；

步骤二：测试探针依次连接射频连接器，另一端的测试仪器连接器接口用来连接测试仪器；

步骤三：将连接器定位板上层板与连接器定位板下层板固定，测试探针直角部穿过连接器定位板上层板上的定位孔。射频连接器穿过连接器定位板上层板与连接器定位板下层板的射频连接器定位孔；

步骤四：被测试的高速连接器的连接形式由插头连接器与插座连接器组成，通过插头连接器与插座连接器的插合和分离来实现电路的连接和断开；

步骤五：插头连接器、插座连接器插合，被测试的高速连接器完成对接，形成完整的高速连接器性能测试工装结构，变成可测试状态。

本发明可带来以下有益效果：