[发明专利]一种用于道路修缮的骨料复合胶结混凝土的制备方法及制备装置

权利要求书

1.用于道路修缮的骨料复合胶结混凝土制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，基料的制备：将100-200份水泥与50-80份细沙进行混合，然后送入到搅拌机内，随后再加入1-5份粉煤灰、1-3份脂肪族粉剂减水剂，然后再加入100-150份去离子水，以60-80℃、100-300r/min为参数搅拌处理10-20min，搅拌结束，得到基料；

步骤二，改性环氧树脂的制备：将50-70份环氧树脂送入到100-120℃反应器中，然后加入10-20份改性环糊精，随后再加入5-15份预处理石墨烯，以50-150r/min的转速搅拌30-40min，搅拌结束，得到改性环氧树脂；

步骤三，胶结混凝土初料的制备：将步骤一的基料、步骤二的改性环氧树脂送入到搅拌机内进行混合，混合转速为500-1000r/min，混合时间为20-30min，混合结束，得到胶结混凝土初料；

步骤四，胶结混凝土制备：将步骤三的胶结混凝土初料送入到保温室内进行保温处理，保温温度为60-80℃，保温10-20min，保温结束，自然冷却至室温，得到胶结混凝土；

所述制备方法采用用于道路修缮的骨料复合胶结混凝土制备装置，所述制备装置包括制备箱(1)，制备箱(1)内转动设有制备转轴(2)，制备箱(1)外顶壁设有进料斗，所述制备转轴(2)顶部设有辅助转轴(3)，辅助转轴(3)顶端设有从动锥齿轮(4)，从动锥齿轮(4)啮合有主动锥齿轮(5)，主动锥齿轮(5)与主动电机(6)连接配合设置；所述制备转轴(2)上设有螺纹区(7)，螺纹区(7)螺纹连接有丝块(8)，丝块(8)与动板一(9)连接设置，动板一(9)与搅拌杆(10)连接配合设置，所述丝块(8)与稳定套块(11)连接设置，稳定套块(11)与稳定套柱(12)连接设置，稳定套柱(12)底端设有报警器(13)；所述制备转轴(2)与辅助转杆(14)连接设置，辅助转杆(14)上设有辅助块(15)，制备箱(1)内设有转动槽(16)，转动槽(16)内设有转动块(17)，转动块(17)与辅助转杆(14)连接设置，所述制备箱(1)内还设有加强组件(18)；

所述加强组件(18)包括加强转轴(181)，加强转轴(181)一端设有转手，加强转轴(181)上还设有加强转盘(182)，加强转盘(182)上设有绕绳(183)，所述加强转轴(181)上设有加强螺区(184)，加强螺区(184)上螺纹连接有加强螺板(185)，加强螺板(185)与加强套(186)配合设置，加强套(186)滑动设置在加强套杆(187)上，加强套杆(187)另一端设有阻位块，所述加强螺板(185)上对称设有连杆(188)，两个连杆(188)与扰动板(189)连接设置，扰动板(189)上设有扰动齿(1810)；

所述绕绳(183)通过导轮(1811)与绕转轴(1812)连接，绕转轴(1812)与绕齿轮(1813)配合设置，绕齿轮(1813)与齿条(1814)啮合设置，齿条(1814)平面端与动卡块(1815)连接，动卡块(1815)通过动连杆与动板二(1816)连接设置；

所述动板二(1816)上设有动扣条(1817)，动扣条(1817)与制备转轴(2)上的扣槽(1818)卡接设置；

所述改性环糊精的改性方法为：将环糊精与衣康酸单十二酯丙基磺酸钠、去离子水的混合溶液按照重量比1:3混合，衣康酸单十二酯丙基磺酸钠、去离子水的重量比为1:5；然后进行高速搅拌处理，搅拌转速为500-800r/min，搅拌时间为20-30min；

所述预处理石墨烯的处理方法为：将石墨烯、三亚乙基二胺溶液按照重量比1:4混合，然后再加入聚乙烯醇溶液，以300-400r/min的转速搅拌20-30min，搅拌结束，然后再将转速升至500-1000r/min，搅拌结束，得到预处理石墨烯；

所述三亚乙基二胺溶液为三亚乙基二胺、稀土氯化镧按照重量比3:1进行混合，得到三亚乙基二胺溶液。