[发明专利]一种无酸洗除锈拉丝设备有效
申请号: | 202110921867.0 | 申请日: | 2021-08-12 |
公开(公告)号: | CN113634608B | 公开(公告)日: | 2023-03-21 |
发明(设计)人: | 沈玉良 | 申请(专利权)人: | 嘉兴兴通五金科技股份有限公司 |
主分类号: | B21C1/02 | 分类号: | B21C1/02;B21C43/04;B21C51/00;B24B27/033 |
代理公司: | 杭州中利知识产权代理事务所(普通合伙) 33301 | 代理人: | 肖洋 |
地址: | 314300 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 酸洗 除锈 拉丝 设备 | ||
1.一种无酸洗除锈拉丝设备,其特征在于:包括电控转筒(1)、导向器(2)、环形抛光器(3)、外壳(4)、第一张力检测器(51)、第二张力检测器(52)、测厚仪(6)、智能控制器(7),所述外壳(4)内设有轴向水平设置的电控转筒(1),电控转筒(1)与外壳(4)铰接,电控转筒(1)内设有环形抛光器(3),导向器(2)与电控转筒(1)的左端口、右端口相适应,电控转筒(1)的左端口左侧设有相适应的第一张力检测器(51),电控转筒(1)的右端口右侧设有相适应的第二张力检测器(52),第一张力检测器(51)左侧设有相适应的测厚仪(6),电控转筒(1)、环形抛光器(3)、张力检测器(5)、测厚仪(6)均与智能控制器(7)相连;所述电控转筒(1)由第一圆管(11)、第一圆环(12)、轴承(101)、从动齿轮(102)、驱动齿轮(14)、第一驱动装置(13)组成,第一圆管(11)轴向水平设置,若干个轴承(101)、一个从动齿轮(102)套在第一圆管(11)外管壁的合适位置,第一圆环(12)套在第一圆管(11)最左端,外壳(4)由第二圆管(41)、第一环形槽(401)、第二环形槽(402)、第一通孔(4021)组成,第二圆管(41)套住同轴的第一圆管(11),第二圆管(41)的内径略大于第一圆管(11)的外径,第二圆管(41)的右圆环端面与第一圆管(11)的右圆环端面共面,第二圆管(41)的轴向长度小于第一圆管(11)的轴向长度,第二圆管(41)的内管壁设有若干个第一环形槽(401)、一个第二环形槽(402),每个第一环形槽(401)内对应设有一个轴承(101),第二环形槽(402)内设有从动齿轮(102),第二环形槽(402)的槽底设有第一通孔(4021),驱动齿轮(14)从第二圆管(41)外侧穿过第一通孔(4021)与从动齿轮(102)啮合,第一驱动装置(13)与驱动齿轮(14)适应相连;所述环形抛光器(3)由两个第二驱动装置(31)、两个涡轮螺杆升降机(32)、两个第一半圆管(33)、两个第一圆盖(34)、两个第二通孔(341)、圆管状防尘壳(35)、第三通孔(351)、圆管状抛光轮(36)组成,两个第二驱动装置(31)径向对称设在第一圆管(11)的内管壁,每个第二驱动装置(31)与一个径向设置的涡轮螺杆升降机(32)适应相连,涡轮螺杆升降机(32)的丝杆为梯形丝杆,两个涡轮螺杆升降机(32)的丝杆共轴,圆管状防尘壳(35)将两个第二驱动装置(31)、两个涡轮螺杆升降机(32)裹在第一圆管(11)的内管壁上,圆管状防尘壳(35)的壳壁上设有与两个涡轮螺杆升降机(32)的丝杆相适应的两个第三通孔(351),涡轮螺杆升降机(32)的丝杆从第三通孔(351)伸出,圆管状防尘壳(35)的内管为喇叭形圆管且喇叭形圆管的最左端直径最大,圆管状防尘壳(35)的最左端圆环面与第一圆管(11)的最左端圆环面共面,每个涡轮螺杆升降机(32)的丝杆从第三通孔(351)伸出的杆体顶端设有一个第一半圆管(33)且第一半圆管(33)的轴线与第一圆管(11)的轴线平行,两个第一半圆管(33)合并成圆管套住相适应的圆管状抛光轮(36)且圆管状抛光轮(36)与第一半圆管(33)的轴向长度相等,两个第一圆盖(34)分别拧在两个第一半圆管(33)合并的圆管两端外壁上,每个第一圆盖(34)的上设有同轴的第二通孔(341),第二通孔(341)为圆孔且圆孔内径略小于圆管状抛光轮(36)的外径;所述导向器(2)由第二圆盖(21)、第三圆通孔(211)、第三圆管(22)、支架(221),第二圆盖(21)拧在第一圆管(11)右端口内侧,第二圆盖(21)的左端面靠近圆管状防尘壳(35)的右端面,第二圆盖(21)上设有与第一圆管(11)同轴的第三圆通孔(211),第三圆管(22)设在第一圆管(11)左端口合适位置且第三圆管(22)与第一圆管(11)同轴,第三圆管(22)的下端设有相适应的支架(221);所述第一张力检测器(51)、第二张力检测器(52)的线材通道的轴向最低水平高度略高于第三圆管(22)内管、第三圆通孔(211)的轴向最高水平高度,测厚仪(6)进料口至第一张力检测器(51)出料口的线材呈水平直线状态,将圆管状抛光轮(36)的轴向长度设为单位长度,测厚仪(6)单次测量的一个单位长度的线材,测厚仪(6)出料口与圆管状抛光轮(36)进料口之间的线材长度为单位长度整数倍。
2.如权利要求1所述的一种无酸洗除锈拉丝设备,其特征在于:所述第一圆管(11)的左端口设有相适应的废料收集装置(8),废料收集装置(8)由半圆环(81)、第二半圆管(82)、容器(83)组成,半圆环(81)设在第一圆管(11)的下方,半圆环(81)设在第一圆环(12)与第一圆管(11)的左端圆环面之间,半圆环(81)与第一圆管(11)共轴且半圆环(81)的内径略大于第一圆管(11)的外径,半圆环(81)的外径大于第一圆环(12)的外径,半圆环(81)的左端面设有相适应的第二半圆管(82)且第二半圆管(82)左下方倾斜设置,第二半圆管(82)的下端口下方设有相适应的容器(83)。
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