[发明专利]一种用于500kV线路高效融冰的移动直流融冰装置及融冰方法

权利要求书

1.一种用于500kV线路高效融冰的移动直流融冰装置，其特征在于：包括车体(1)，所述车体(1)的顶部固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)内腔底部的左侧固定安装有机壳(3)，所述机壳(3)的内壁固定安装有可控硅模组(4)，所述机壳(3)的右侧固定安装有隔板(5)，所述隔板(5)的右侧开设有通口，所述箱体(2)的正面和背面均开设有进气口(6)，所述进气口(6)延伸到机壳(3)的内部，所述箱体(2)的左侧固定安装有配件盒(7)，所述配件盒(7)的内部固定安装有抽气机(8)，所述配件盒(7)的右侧与机壳(3)连通，所述配件盒(7)的顶部连通有出风管(9)，所述出风管(9)的正面和背面均连通有输送管(10)，所述输送管(10)的另一端连通有合流板(11)，所述箱体(2)内腔的顶部固定安装有横梁(12)，所述合流板(11)的底部与横梁(12)连通，所述横梁(12)底部的两侧均连通有竖管(13)，所述竖管(13)的表面连通有喷气头(14)，所述隔板(5)的右侧铰接有电动缸(15)，所述电动缸(15)的右端铰接有箱门(16)，所述箱门(16)的顶部与箱体(2)铰接。

2.根据权利要求1所述的一种用于500kV线路高效融冰的移动直流融冰装置，其特征在于：所述机壳(3)内腔的底部固定安装有换热板(17)，所述可控硅模组(4)的正面和背面均设置有换热管(18)，所述换热管(18)的底部与换热板(17)连通，所述箱体(2)的顶部固定安装有冷却箱(19)，所述换热管(18)的顶部与冷却箱(19)连通。

3.根据权利要求2所述的一种用于500kV线路高效融冰的移动直流融冰装置，其特征在于：所述冷却箱(19)的顶部设置有散热板(20)，所述散热板(20)为交互式分布，所述散热板(20)的底部插入到冷却箱(19)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于500kV线路高效融冰的移动直流融冰装置，其特征在于：所述配件盒(7)右侧的顶部固定安装有盒体(21)，所述盒体(21)内腔的右侧固定安装有电动滑轨(22)，所述电动滑轨(22)的滑动端固定安装有活动套(23)，所述活动套(23)的左侧固定安装有密封板(24)，所述密封板(24)的左端贯穿到配件盒(7)的内部，所述配件盒(7)的内部固定安装有挡板(25)，所述挡板(25)位于密封板(24)的上方。

5.根据权利要求4所述的一种用于500kV线路高效融冰的移动直流融冰装置，其特征在于：所述挡板(25)的顶部开设有圆口，所述密封板(24)的面积大于圆口的面积。

6.根据权利要求4所述的一种用于500kV线路高效融冰的移动直流融冰装置，其特征在于：所述活动套(23)的内腔滑动连接有支撑杆(26)，所述支撑杆(26)的两端均与盒体(21)的内壁焊接。

7.根据权利要求1所述的一种用于500kV线路高效融冰的移动直流融冰装置，其特征在于：所述箱体(2)内腔的顶部转动连接有转杆(27)，所述转杆(27)的表面固定安装有挡帘(28)，所述挡帘(28)位于横梁(12)的右侧。

8.根据权利要求1所述的一种用于500kV线路高效融冰的移动直流融冰装置，其特征在于：所述出风管(9)的两侧均连通有排气管(29)，所述排气管(29)为倾斜式设计，所述排气管(29)的内壁固定安装有金属网。

9.根据权利要求1所述的一种用于500kV线路高效融冰的移动直流融冰装置，其特征在于：所述进气口(6)的内壁固定安装有摆页板(30)，所述摆页板(30)为倾斜设计，所述进气口(6)的内壁固定安装有挡网。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的一种用于500kV线路高效融冰的移动直流融冰装置的融冰方法，其特征在于：所述其融冰方法包括以下步骤：

S1：将车体(1)移动到待融冰区域处，并且启动电动缸(15)，电动缸(15)将箱门(16)撑起，然后将导线与可控硅模组(4)进行连接；

S2：确定融冰区段，进行融冰校核计算，在校核计算过后，将融冰短接线进行安装，安装完成后，将导线与融冰的电缆进行连接安装，安装完成后断开引流线，然后设定融冰电流，校核装置，最后启动可控硅模组(4)开始融冰作业，并且人工持续对融冰区域以及可控硅模组(4)进行持续观察即可；

S3：在融冰的过程中，抽气机(8)开始运作，并且将配件盒(7)中的气体抽取，配件盒(7)中随着气压减小，箱体(2)外部的气体会通过进气口(6)进入到机壳(3)中；

S4：在热量进入到配件盒(7)中时，电动滑轨(22)带动活动套(23)移动，活动套(23)带动密封板(24)移动，此时密封板(24)对圆口进行遮挡，使热气只能够进入到输送管(10)中，并且随着抽气机(8)的持续抽取，热气能够源源不断的输送到输送管(10)中，并且通过合流板(11)排进横梁(12)中，并最终通过竖管(13)上的喷气头(14)排出，在箱门(16)处形成热气气帘，如无需将热气输送到箱体(2)内部时，将密封板(24)移开，使圆口处于通气状态即可，此时热气可通过出风管(9)和排气管(29)排出；

S5：在可控硅模组(4)的底部以及前后分别设置换热板(17)和换热管(18)，通过换热管(18)和换热板(17)中冷却液的低温来将可控硅模组(4)进行降温冷却，在箱体(2)的顶部设置有冷却箱(19)以及散热板(20)，将冷却液再次降温冷却，持续对可控硅模组(4)进行降温冷却。