[发明专利]岩棉板生产线用纤维回收系统在审
申请号: | 202110926825.6 | 申请日: | 2021-08-12 |
公开(公告)号: | CN113560326A | 公开(公告)日: | 2021-10-29 |
发明(设计)人: | 闫富印;田庆国;马云飞;杨涛涛;石宇;付金皓;郭茂春;李新攀 | 申请(专利权)人: | 北京金隅节能保温科技(大厂)有限公司 |
主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00;B09B5/00 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 马希超 |
地址: | 065300 河北省廊坊*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 岩棉板 生产线 纤维 回收 系统 | ||
1.一种岩棉板生产线用纤维回收系统,包括依次设置的集棉室(1)、固化炉(3)和切割机(12),所述固化炉(3)与所述切割机(12)通过半成品输送机构(4)连接,所述半成品输送机构(4)包括机架和输送件,所述机架上转动安装有切割片(11),所述切割片(11)设有两套且分别对应输送件的两侧边缘设置,其特征在于:还增设有切断机(5),所述切断机(5)设有两个且分别对应半成品输送机构(4)的两侧边缘设置,所述切断机(5)设有用以承接岩棉板余边的进口(512),所述切断机(5)的出口连接有切碎机(7),所述切碎机(7)的出口连通有引风机(8),所述引风机(8)引出有两个出口且皆设有通断阀,所述引风机(8)的一个出口与集棉室(1)连通且另一个出口连通有集棉桶(10),所述集棉桶(10)用以储存废料。
2.根据权利要求1所述的岩棉板生产线用纤维回收系统,其特征在于:还包括吸尘机构(13),所述吸尘机构(13)设有分别对应切割片(11)、切割机(12)和切断机(5)设置的多个吸尘口(131),所述吸尘机构(13)的出口设有集尘袋。
3.根据权利要求2所述的岩棉板生产线用纤维回收系统,其特征在于:还包括粉碎机,所述粉碎机设有两个入口且分别用以连接集尘袋和加入块状废料,所述粉碎机的出口与集棉桶(10)连接。
4.根据权利要求1所述的岩棉板生产线用纤维回收系统,其特征在于:所述切断机(5)的出口与切碎机(7)通过余边输送机构(6)连通,所述余边输送机构(6)由水平皮带机构(61)和倾斜皮带机构(62)组成,水平皮带机构(61)和倾斜皮带机构(62)的输送方向与半成品输送机构(4)的输送方向垂直,两个切断机(5)的出口皆位于水平皮带机构(61)的上方,水平皮带机构(61)与倾斜皮带机构(62)的下端承接,倾斜皮带机构(62)的上端与切碎机(7)连接。
5.根据权利要求4所述的岩棉板生产线用纤维回收系统,其特征在于:所述倾斜皮带机构(62)的皮带表面沿其长度方向均布有多个挡板。
6.根据权利要求1-5任一项所述的岩棉板生产线用纤维回收系统,其特征在于:所述切断机(5)包括机壳(51),所述机壳(51)形成有用以承接岩棉板余边的方筒状的进料筒(511),所述进料筒(511)水平布置且外端形成进口(512),所述机壳(51)内固定有工作台(52),所述进料筒(511)的底面和工作台(52)皆水平布置且对齐,所述机壳(51)内形成有落料区(513),所述落料区(513)与进料筒(511)分别邻设于工作台(52)两侧,所述落料区(513)的下端形成出口,所述机壳(51)上安装有直线往复驱动机构(54),所述直线往复驱动机构(54)的输出端安装有切刀(53),所述直线往复驱动机构(54)驱动切刀(53)竖直升降,且所述切刀(53)被驱动能与工作台(52)接触。
7.根据权利要求6所述的岩棉板生产线用纤维回收系统,其特征在于:所述进料筒(511)外端面的一部分形成进口(512)且另一部分密封固连有与其内部连通的吸尘管道(55)。
8.根据权利要求7所述的岩棉板生产线用纤维回收系统,其特征在于:所述进料筒(511)外端面形成进口(512)的部分设有挡壳(56),所述挡壳(56)包括挡壁和两个滑动壁,两个滑动壁通过挡壁固连,两个所述滑动壁分别滑动贴合于吸尘管道(55)的上、下表面,所述挡壳(56)与吸尘管道(55)之间形成进口(512),所述挡壳(56)配置有用以锁定挡壳(56)的锁紧件。
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