[发明专利]一种半轴淬火装置和应用于该装置的冷却系统及淬火、冷却方法在审
申请号: | 202110927142.2 | 申请日: | 2021-08-13 |
公开(公告)号: | CN113621770A | 公开(公告)日: | 2021-11-09 |
发明(设计)人: | 杜青峰;许月梅 | 申请(专利权)人: | 丰县飞洋金属制品有限公司 |
主分类号: | C21D1/667 | 分类号: | C21D1/667;C21D9/28;C21D1/10;C21D1/18 |
代理公司: | 苏州润桐嘉业知识产权代理有限公司 32261 | 代理人: | 朱平 |
地址: | 221731 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 淬火 装置 应用于 冷却系统 冷却 方法 | ||
1.一种半轴淬火装置,其中,包括:
淬火箱,所述淬火箱中具有:
淬火仓;
伸缩头,所述伸缩头安装在所述淬火仓一侧;
旋转电机,所述旋转电机安装在所述淬火仓另一侧,所述旋转电机左侧连接有接头;
第一承载板,所述第一承载板活动安装在所述淬火仓上,所述第一承载板上具有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮相连;
第二承载板,所述第二承载板活动安装在所述淬火仓上,所述第二承载板位于所述第一承载板的相对面,所述从动齿轮或所述主动齿轮动力连接所述第一承载板,所述从动齿轮或所述主动齿轮转动带动所述第一承载板旋转;
第三承载板,所述第三承载板活动安装在活动盖板底部,所述活动盖板活动安装在所述淬火仓上端,所述活动盖板密封所述淬火仓的上端,所述第三承载板位于所述第一承载板与所述第二承载板之间,所述第三承载板具有被动齿轮,所述被动齿轮与驱动齿轮相连;
所述第一承载板、所述第二承载板、所述第三承载板均为弧形,所述第一承载板、所述第二承载板、所述第三承载板与所述伸缩头轴线的径向距离相等;
感应线圈,所述感应线圈具有沿所述淬火仓底部的滑槽进行滑动的功能;
冷却板组,所述冷却板组安装在所述淬火仓中。
2.根据权利要求1所述半轴淬火装置,其中,所述半轴淬火装置还包括控制系统,所述控制系统用于控制所述旋转电机、所述主动齿轮、所述驱动齿轮转动,以及控制所述感应线圈加热。
3.根据权利要求1所述半轴淬火装置,其中,所述伸缩头由气缸或液压缸或电机进行控制伸缩。
4.根据权利要求1所述半轴淬火装置,其中,所述从动齿轮下活动连接有换向齿轮,所述换向齿轮与所述从动齿轮啮合,所述换向齿轮通过传动带与所述第三承载板相连。
5.根据权利要求1所述半轴淬火装置,其中,所述活动盖板上具有施力槽,该施力槽用于容纳工人的手或工具,以便于打开所述淬火仓的上方。
6.根据权利要求1所述半轴淬火装置,其中,所述感应线圈下具有平移块,所述平移块与所述淬火仓底部的滑槽滑动连接。
7.一种冷却系统,应用于上述权利要求1-7中任一所述半轴淬火装置,其中,所述冷却板组以折叠贴合淬火仓侧壁的方式活动安装在所述淬火仓中,所述冷却板组在所述淬火仓的相对壁端各安装有至少一个;
所述冷却板组上设有:
容纳半轴用的半圆槽,所述半圆槽的内环面上分布有冷却头;
所述冷却系统上具有:
触发头,所述触发头在该半圆槽的同一侧上伸缩连接所述冷却板组;
弧板,所述触发头与位于所述冷却板组内的所述弧板相互接触,所述弧板滑动设置在所述冷却板组内,所述弧板上设有对接口,所述对接口与所述冷却板组内的冷却腔连通,所述对接口与进水口相互错开,所述进水口与分流通道连通,所述分流通道与所述冷却头连通。
8.根据权利要求7所述冷却系统,其中,所述触发头与所述冷却板组直接设有复位弹簧。
9.根据权利要求7所述冷却系统,其中,所述冷却头凸出于所述半圆槽的内环面。
10.一种半轴淬火、冷却方法,应用于上述权利要求1-7中任一所述的半轴淬火装置或上述权利要求8-10中任一所述的冷却系统,其中,包括以下步骤:
当需要对半轴进行淬火时,首先同时控制主动齿轮和驱动齿轮转动,促使第一承载板、第二承载板、第三承载板同步旋转设定的角度,使得第一承载板与第二承载板之间的空隙小于半轴的直径,并且第一承载板、第二承载板、第三承载板各自与伸缩头的轴线径向距离相等;
其次打开淬火仓上的活动盖板,将待淬火的半轴放入到第一承载板与第二承载板上,通过弧形的第一承载板与第二承载板作用,使得半轴的轴线与伸缩头的轴线上下对齐;
之后盖上活动盖板,再次控制主动齿轮和驱动齿轮转动,使得第一承载板、第二承载板、第三承载板同步旋转,促使第一承载板、第二承载板向上推动半轴,而第三承载板则向下抵住半轴,对半轴进行固定,并使得半轴与伸缩头同轴,使得半轴处于横向水平状态;
然后通过伸缩头推动半轴穿过感应线圈,并与接头相互配合固定半轴,此时,半轴圆周面与感应线圈的间隙相等;
再然后,控制第一承载板、第二承载板、第三承载板复位,感应线圈启动对半轴加热时,控制感应线圈沿半轴滑动,对半轴进行全面加热;
最后在半轴加热完成,并保温一段时间后,通过冷却板组对半轴进行喷淋冷却。
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