[发明专利]一种用于制作折叠屏手机背光板的金属带的制备方法

说明书

本发明公开了一种用于制作折叠屏手机背光板的金属带的制备方法，包括以下步骤：S1、一次轧制；S2、一次固溶退火；S3、二次轧制；S4、二次固溶退火；S5、三次轧制；采用20辊轧机，经过7道次的轧制，将0.086mm半成品钢带轧制成厚度为0.03mm的成品钢带；S6、成品清洗；S7、成品拉矫；S8、成品分切。本发明将0.5mm的钢带依次经过一次轧制、一次固溶处理、二次轧制、二次固溶处理、三次轧制、成品清洗、成品拉矫和成品分切处理，其中三次轧制步骤中采用了喷砂表面工作辊小压下多道量轧制和成品拉矫使用大倾斜小延伸矫平工艺，制得的不锈钢钢带为0.03mm超薄超平不锈钢带。

技术领域

本发明属于不锈钢处理技术领域，具体涉及一种用于制作折叠屏手机背光板的金属带的制备方法。

背景技术

背光板就是显示屏幕在前面变换画面，背光板是制造液晶LCD的。LCD液晶显示器的液晶面板并不发光，只能透光，所以要在背面加一个高亮的发光体，这就是背光板，其实就是荧光灯加一个反光板。

折叠屏手机是智能手机的一种，现有技术对于折叠屏手机背光板的技术要求也较高，但是，折叠屏手机的技术还不成熟。

因此，亟需一种用于制作折叠屏手机背光板的金属带的制备方法。

发明内容

为解决现有技术存在的缺陷，本发明提供一种用于制作折叠屏手机背光板的金属带的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供一种用于制作折叠屏手机背光板的金属带的制备方法，包括以下步骤：

S1、一次轧制；

采用20辊轧机，经过6～7道次的轧制，将0.225mm半成品钢带轧制成厚度为0.17mm的半成品钢带，轧制选用Ra0.5～0.7um的粗磨辊作为工作辊；

S2、一次固溶退火；

将一次轧制后的0.17mm半成品钢带通过连续退火线脱脂清洗段，脱除轧制时残留在半成品钢带表面的油脂后，烘干进入全氢保护的光亮退火炉，露点位于-45～-55℃，退火速度为22m/min，退火温度为1100～1130℃，处理过程中确定钢带表面不氧化发蓝；

S3、二次轧制；

采用20辊轧机，经过7～8道次的轧制，将0.17mm半成品钢带轧制成厚度为0.086mm的半成品钢带，轧制选用Ra0.2-0.4um的喷砂辊作为工作辊；

S4、二次固溶退火；

将二次轧制后的0.086mm半成品钢带通过连续退火线脱脂清洗段，脱除轧制时残留在半成品钢带表面的油脂后，烘干进入全氢保护的光亮退火炉，露点位于-70℃以下，退火速度为28～30m/min，退火温度为900～950℃；

S5、三次轧制；

采用20辊轧机，经过7道次的轧制，将0.086mm半成品钢带轧制成厚度为0.03mm的半成品钢带，轧制依次选用Ra0.5～0.6um、Ra0.3～0.4um、Ra0.3～0.4um、Ra0.2～0.3um、Ra0.2～0.3um、Ra0.1～0.15um、Ra0.04～0.05um的喷砂辊作为工作辊；

S6、成品清洗；

将三次轧制后的0.03mm成品钢带以10～15m/min的速度通过脱脂清洗机组，脱除轧制时残留在成品钢带表面的油脂；

S7、成品拉矫；

S8、成品分切。