[发明专利]一种清香型核桃油的制备方法

权利要求书

1.一种清香型核桃油的制备方法，其特征在于，包括：

S1.选择新采晒干的铁核桃进行外壳清洗、破碎、壳仁分离后获取铁核桃仁；

S2.将步骤S1获得的铁核桃仁进行压榨前处理，得到处理核桃仁；

S3.将处理核桃仁送入压榨机中进行第一次压榨，得到初榨核桃油和初榨油渣；

S4.将初榨油渣处理后送入压榨机中进行第二次压榨，得到再次压榨核桃油；

S5.将再次压榨核桃油和初榨核桃油调配后进行静置沉降、过滤后得到所述清香型核桃油。

2.根据权利要求1所述清香型核桃油的制备方法，其特征在于，步骤S2所述压榨前处理包括：首先将铁核桃仁放入摩尔浓度为0.7-1.2mmol/L的碳酸氢钠水溶液中，于40-45℃恒温20-25min；然后将铁核桃仁取出经过60-65℃热风干燥后完成压榨前处理。

3.根据权利要求1所述清香型核桃油的制备方法，其特征在于，步骤S3所述第一次压榨的方法为：首先按照质量比处理核桃仁：铁核桃壳＝1：0.4-0.5的比例，将处理核桃仁与铁核桃壳混合，得到压榨物料；然后将压榨物料放入密封罐体内进行第一次压榨前处理，处理完毕的压榨物料送入一级压榨机中；通过对压榨机的参数控制，使得压榨物料在一级压榨机中的压榨出油率为理论出油值的65-75％，得到初榨核桃油和初榨油渣。

4.根据权利要求3所述清香型核桃油的制备方法，其特征在于，所述第一次压榨前处理为：在密封罐体内通入与压榨物料等体积的第一次压榨前处理气体，保持密封罐体内气压为1.5-1.7MPa，30-35min后泄压完成所述第一次压榨前处理。

5.根据权利要求4所述清香型核桃油的制备方法，其特征在于，所述第一次压榨前处理气体为：体积比：75％的二氧化碳气体、25％的氧气。

6.根据权利要求1所述清香型核桃油的制备方法，其特征在于，所述初榨油渣处理的方法为：首先将初级油渣放入滚筒炒制设备中，于氮气氛围下，110-120℃炒制0.5-1min，得到炒制初榨油渣；然后将炒制初榨油渣通过运输管道输送至压榨机，输送期间在运输管道内通入常温氮气气流，气流体积输送量为油渣物料体积流量等量的±5％以内。

7.根据权利要求1所述清香型核桃油的制备方法，其特征在于，步骤S5所述调配为：将压榨核桃油、初榨核桃油按照质量比压榨核桃油：初榨核桃油＝1-10：90-99混合配置而成。

8.根据权利要求1所述清香型核桃油的制备方法，其特征在于，所述压榨机包括：压榨机主体(100)、控制器(400)；所述压榨机主体(100)的内部设有压榨仓(103)，一侧顶部连通加料管(200)，另一侧底部通过下料口(202)连通回收装置(300)的物料收集仓(301)；所述物料收集仓(301)底部设有新斜向下且连通废料收集装置的斜板(302)，侧壁设有出油管(304)；

所述压榨仓(103)内水平设有螺杆(104)，所述螺杆(104)上沿螺杆外表面围绕设置有凸起的螺纹(105)；所述螺杆(104)一端与压榨仓(103)转动连接，另一端与压榨仓(103)转动连接且延伸至压榨仓(103)外部，与驱动装置(102)的驱动输出端驱动连接；所述螺杆(104)位于压榨仓(103)内部的部分，同轴设置有：靠近加料管(200)的压榨螺杆(1041)和靠近下料口(202)的辅助螺杆(1042)；所述压榨螺杆(1041)上设有压榨螺纹(1051)，所述辅助螺杆(1042)上设有辅助螺纹(1052)。

9.根据权利要求8所述清香型核桃油的制备方法，其特征在于，所述压榨螺纹(1051)的螺距为L1，螺高H1，长度为C1；所述辅助螺纹(1052)的螺距为L2，螺高H2，长度为C2；所述L1＝K1*L2，所述K1的取值范围为0.88-1.21；所述H1＝K2*H2，所述K2的取值范围为：0.58-0.72；所述C1＝K3*C2，所述K3的取值范围为5.22-5.71；上述螺距、螺高、长度的取值单位均为cm；

所述螺杆(104)位于压榨仓(103)内部的部分的长度C＝C1+C2，所述C的取值范围为130-320。