[发明专利]一种清香型核桃油的制备方法

说明书

为解决现有技术的不足，本发明提供了一种清香型核桃油的制备方法，包括：S1.选择新采晒干的铁核桃进行外壳清洗、破碎、壳仁分离后获取铁核桃仁；S2.将步骤S1获得的铁核桃仁进行压榨前处理，得到处理核桃仁；S3.将处理核桃仁送入压榨机中进行第一次压榨，得到初榨核桃油和初榨油渣；S4.将初榨油渣处理后送入压榨机中进行第二次压榨，得到再次压榨核桃油；S5.将再次压榨核桃油和初榨核桃油合并后进行静置沉降、过滤后得到所述清香型核桃油。本发明可以实现对铁核桃的连续化生产,制备得到的核桃油具有独特的清香味，且制备得到的核桃油品质优异。

技术领域

本发明属于农产品加工技术领域，具体涉及一种清香型核桃油的制备方法。

背景技术

铁核桃属胡桃科。落叶乔木，树高10～30米，寿命可达几百年以上，分布于中国西南一带。其果实的外壳坚硬、厚重，遇水而沉，相互碰击能发出金石之声，可挑选其中个大型奇的当做文玩核桃把玩，也可用来制作各种美观耐久的工艺品。果实内油分含量高，也是榨油的重要原料作物。

现有的核桃油压榨技术一般选用酥核桃作为压榨原材料，这是因为现有技术用铁核桃进行压榨时，会存在无法连续化生产，设备维修频繁等问题。

发明内容

本发明针对现有技术存在的问题，提供了一种清香型核桃油的制备方法，包括：

S1.选择新采晒干的铁核桃进行外壳清洗、破碎、壳仁分离后获取铁核桃仁。

S2.将步骤S1获得的铁核桃仁进行压榨前处理，得到处理核桃仁。

S3.将处理核桃仁送入压榨机中进行第一次压榨，得到初榨核桃油和初榨油渣。

S4.将初榨油渣处理后送入压榨机中进行第二次压榨，得到再次压榨核桃油。

S5.将再次压榨核桃油和初榨核桃油合并后进行静置沉降、过滤后得到所述清香型核桃油。

进一步的，步骤S2所述压榨前处理包括：首先将铁核桃仁放入摩尔浓度为0.7-1.2mmol/L的碳酸氢钠水溶液中，于40-45℃恒温20-25min。然后将铁核桃仁取出经过60-65℃热风干燥后完成压榨前处理。

进一步的，步骤S3所述第一次压榨的方法为：首先按照质量比处理核桃仁：铁核桃壳＝1：0.4-0.5的比例，将处理核桃仁与铁核桃壳混合，得到压榨物料。然后将压榨物料放入密封罐体内进行第一次压榨前处理，处理完毕的压榨物料送入一级压榨机中。通过对压榨机的参数控制，使得压榨物料在一级压榨机中的压榨出油率为理论出油值的65-75％，得到初榨核桃油和初榨油渣。

进一步的，所述第一次压榨前处理为：在密封罐体内通入与压榨物料等体积的第一次压榨前处理气体，保持密封罐体内气压为1.5-1.7MPa，30-35min后泄压完成所述第一次压榨前处理。

进一步的，所述第一次压榨前处理气体为：体积比：75％的二氧化碳气体、25％的氧气。

进一步的，初榨油渣处理的方法为：首先将初级油渣放入滚筒炒制设备中，于氮气氛围下，110-120℃炒制0.5-1min，得到炒制初榨油渣。然后将炒制初榨油渣通过运输管道输送至压榨机，输送期间在运输管道内通入常温氮气气流，气流体积输送量为油渣物料体积流量等量的±5％以内。

进一步的，步骤S5所述调配为：将压榨核桃油、初榨核桃油按照质量比压榨核桃油：初榨核桃油＝1-10：90-99混合配置而成。

进一步的，所述压榨机包括：压榨机主体、控制器。所述压榨机主体的内部设有压榨仓，一侧顶部连通加料管，另一侧底部通过下料口连通回收装置的物料收集仓。所述物料收集仓底部设有新斜向下且连通废料收集装置的斜板，侧壁设有出油管。