[发明专利]一种伺服液压缸耐磨密封结构

说明书

本发明属于液压缸技术领域，尤其是一种伺服液压缸耐磨密封结构，现提出以下方案，包括缸体和伸缩杆，伸缩杆的底端固定有与缸体内壁滑动连接的活塞件，所述活塞件的外壁套接固定有环状结构的第一橡胶套，所述活塞件内的底部设置有液压腔，且液压腔的底部与缸体底部连通，缸体内注入液体而挤压活塞件进行伸缩时，液体和气压会进入液压腔而挤压第一橡胶套内壁的底部。本发明通过第一橡胶套向外的倾斜挤压而提高实际活塞位置的密封效果，并且通过底部和顶部的倾斜转化，配合液压以及机械向外挤压第一橡胶套，从而提高活塞件长久使用的有效性和耐磨效果，以通过液压和机械挤压的配合大大提高液压缸的耐磨和密封效果。

技术领域

本发明涉及液压缸技术领域，尤其涉及一种伺服液压缸耐磨密封结构。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，现今一般使用的液压缸主要由缸体和杆体两部分组成，杆体的一端通过活塞在缸体内部滑动，而通过缸体内液体的流动和变化而挤压活塞实现杆体的伸缩。

现有技术中使用液压缸的过程中，往往会使杆体和活塞长时间往复作业，对活塞的磨损大而导致活塞位置的密封效果降低，而现有技术中仅注重对缸体开口位置的密封保护效果，对于活塞位置也仅是考虑使用耐磨材质来用于活塞，而并没有针对活塞位置耐磨密封效果的保护结构和方式。

发明内容

基于背景技术的技术问题，本发明提出了一种伺服液压缸耐磨密封结构。

本发明提出的一种伺服液压缸耐磨密封结构，包括缸体和伸缩杆，伸缩杆的底端固定有与缸体内壁滑动连接的活塞件，所述活塞件的外壁套接固定有环状结构的第一橡胶套，所述活塞件内的底部设置有液压腔，且液压腔的底部与缸体底部连通，缸体内注入液体而挤压活塞件进行伸缩时，液体和气压会进入液压腔而挤压第一橡胶套内壁的底部，所述活塞件内的顶部设置有挤压腔，且挤压腔内与第一橡胶套对应的位置设置有机械缓冲结构，活塞件上升过程中挤压机械缓冲结构而向外挤压第一橡胶套内壁的顶部。

优选的，所述活塞件设置有底板和顶板，且底板和顶板之间固定有隔板，隔板的底部与底板的顶部之间构成有液压腔，液压腔的底部内壁开设有多个通孔，隔板的顶部与顶板的底部之间构成有挤压腔，挤压腔内设置有多个水平放置的第一挤压机构，多个第一挤压机构之间连接有竖直放置的连接缓冲机构，第一挤压机构和连接缓冲机构构成机械缓冲结构。

优选的，所述隔板的底部固定有环形阵列分布的固定部，且隔板的顶部固定有环形阵列分布的安装部，固定部和安装部之间交替间隔设置，第一橡胶套圆周内壁位于相邻两个固定部之间固定有接触部，接触部的弧长大于安装部的弧长，第一橡胶套圆周内壁位于相邻两个安装部之间固定有挤压部，挤压部的弧长大于固定部的弧长，挤压部与第一挤压机构的位置相对应，接触部和挤压部靠近活塞件中心的一侧均设置成拱起的弧形结构。

优选的，所述第一挤压机构设置有固定于挤压腔顶部和底部内壁的固定板，且固定板的一侧中间位置开设有固定孔，固定孔的圆周内壁滑动连接有水平放置的固定杆，固定杆靠近挤压部的一端固定有弧形结构的第一挤压件，固定杆远离挤压部的一端固定有第一连接件，第一连接件与固定板之间连接有第一弹簧，第一连接件远离固定杆的一侧外壁设置成向外拱起的弧形结构，第一连接件的顶部和底部外壁分别与挤压腔的顶部和底部内壁滑动连接，连接缓冲机构的底端设置有与连接件对应的连接块，连接块设置成向下拱起在竖直方向上可移动的半球状结构。

优选的，所述伸缩杆的底端固定有固定件，且固定件的外壁套接有环状结构的第二橡胶套，固定件底部与活塞件顶部的中间位置之间连接有连接缓冲机构，固定件的内部开设有连接腔，连接腔内设置有多个水平放置的第二挤压机构，第二挤压机构与连接缓冲机构相适配，第二挤压机构与第一挤压机构之间在圆周面上设置成间隔分布。