[发明专利]一种玻璃溶制的方法

权利要求书

1.一种玻璃溶制的方法，其特征在于：其玻璃溶制的方法对玻璃溶制过程中还具体涉及到一种玻璃溶制的装置，该一种玻璃溶制的装置包括外壳(10)，所述外壳(10)内设有工作空间(13)与动力腔(11)，所述工作空间(13)靠近所述动力腔(11)侧设有出孔，出孔内密封设有密封塞(12)，所述工作空间(13)远离所述动力腔(11)侧设有进料口(19)，所述工作空间(13)内靠近所述进料口(19)侧设有气泡预处理机构(92)，所述工作空间(13)内靠近所述动力腔(11)侧设有除气泡机构(90)，所述动力腔(11)内设有动力泡机构(91)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃溶制的方法，其特征在于：所述除气泡机构(90)包括所述工作空间(13)靠近动力腔(11)内壁上环形均匀转动设置的三个搅拌辊(20)，每个所述搅拌辊(20)内都设有风腔(21)与热风槽(23)，所述热风槽(23)位于所述风腔(21)的外围，每个所述风腔(21)内都转动设有一个风车(14)，每个所述风车(14)远离所述进料口(19)端都转动设在所述动力腔(11)远离所述工作空间(13)的内壁上，每个所述热风槽(23)靠近所述风腔(21)的内壁上都固定设有发热丝(33)，所述热风槽(23)靠近所述风腔(21)的内壁上均匀设有若干通风孔(34)，连通所述热风槽(23)与风腔(21)，每个所述搅拌辊(20)靠近所述动力腔(11)侧都设有若干通气孔，所述外壳(10)的侧壁上环形设有加热器(15)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃溶制的方法，其特征在于：所述除气泡机构(90)还包括所述热风槽(23)外侧内壁上均匀贯穿滑动设置的若干第一挡风板(30)，每个所述第一挡风板(30)位于所述热风槽(23)的一侧都通过第一复位弹簧(31)连接在所述热风槽(23)外侧的内壁上，所述搅拌辊(20)的桨板的两侧都均匀滑动设有若干个第二挡风板(35)，每个所述第二挡风板(35)都通过第二复位弹簧(36)连接在所述热风槽(23)外侧的内壁上，每个所述第二挡风板(35)上远离所热风槽(23)侧的侧壁上都设有两个通孔。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃溶制的方法，其特征在于：所述动力泡机构(91)包括所述动力腔(11)远离所述工作空间(13)内壁上嵌设的电机(26)，所述电机(26)的自带轴上固定设有第一主动齿轮(25)与第二主动齿轮(27)，所述第一主动齿轮(25)相较于所述第二主动齿轮(27)靠近所述工作空间(13)，每个所述搅拌辊(20)位于所述动力腔(11)内的一段上都固定设有第一从动齿轮(22)，三个所述第一从动齿轮(22)同时啮合在所述第一主动齿轮(25)上。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃溶制的方法，其特征在于：所述动力泡机构(91)还包括每个所述风车(14)位于所述动力腔(11)内的一段上都固定设有的第二从动轮(24)，所述动力腔(11)远离所述工作空间(13)侧内壁上环形均匀转动设有三个中转轴(28)，每个所述中转轴(28)上都固定设有中转齿轮(29)，所述中转齿轮(29)分别位于所述第二主动齿轮(27)与所述第二从动轮(24)之间，三个所述中转齿轮(29)共同连接在所述第二主动齿轮(27)上，同时还分别连接在对应的第二从动轮(24)上。

6.根据权利要求4所述的一种玻璃溶制的方法，其特征在于：所述气泡预处理机构(92)包括所述工作空间(13)内壁上固定设置的沥网(16)，所述工作空间(13)靠近所述进料口(19)的内壁上关于所述进料口(19)对称转动设有两个摊铺轮(18)，所述摊铺轮(18)相较与所述沥网(16)更靠近所述进料口(19)。

7.根据权利要求1-6所述的一种玻璃溶制的方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1:进料，通过进料口(19)将玻璃溶液倒入工作空间(13)内；

S2：摊料，通过摊铺轮(18)将刚倒进工作空间(13)内的玻璃溶液摊铺均匀；

S3：沥料，摊铺均匀的玻璃溶液通过沥网(16)将玻璃溶液中的气泡沥出；

S4：搅拌加热，通过三个搅拌辊(20)对玻璃溶液进行搅拌，搅拌的同时风车(14)产生的风通过发热丝(33)的加热均匀吹到玻璃溶液中，辅助加热器(15)对玻璃溶液进行均匀加热，消除气泡；

S5：导出，打开密封塞(12)，使玻璃溶液通过工作空间(13)的出孔导出。