[发明专利]一种高聚合度精制棉生产工艺

说明书

本发明公开了一种高聚合度精制棉生产工艺，其生产工艺如下：a、选料；b、除杂；c、浸渍；d、预处理：将三乙醇胺、碳酸钠、硫酸铜和氧化镁，按等比例复配成质量浓度为0.2～0.5%蒸煮复合助剂，连同浸渍处理后的棉短绒投放到蒸球中，并加温至70℃，停止加温，进行空转预处理40～60min；e、蒸煮；f、蒸球降温；g、配制二氧化氯漂白稳定溶液；h、第一段漂白；I、碱处理；J、第二段漂白；K、脱氯；l、碾压、烘干，本发明优点是：提高了反应效果，有效地控制了蒸煮过程中的降聚，可以获得高聚合度的纤维；在助剂的保护作用下，可以有效控制降聚；抑制了纤维素降解，还提高了产品白度。

技术领域

本发明涉及精制棉生产工艺的技术领域，更具体地说是涉及聚合度超过2800以上的高聚合度精制棉生产工艺的技术领域。

背景技术

精制棉是以棉短绒为原料，经碱法蒸煮的棉短绒精制而成，是制造醚类纤维素、硝化纤维素、醋酸纤维素及纳米纤维素的的基础材料，广泛运用于食品、医药、服装、军工、日化、塑料、电子、造纸、冶金、航空航天等众多领域，是国民经济发展不可或缺的新材料。由于传统高温碱法蒸煮和次氯酸钠、二氧化氯等漂白工艺，难以控制浆料降聚，致使生产高粘高聚，即粘度超过2200mPa.s和聚合度超过2800非常困难，制约了精制棉向高粘高聚升级。

中国专利CN201110141806.9一种生产超高粘度精制棉的方法和中国专利CN201310140702.5一种超高粘度精制棉的生产工艺，蒸煮过程采用烷基苯磺酸钠乳化剂，亚氯酸钠和双氧水相结合漂白，该工艺生产的粘度仅大于1500mPa·s。

中国专利 CN201210295256.0一种特高粘度精制棉的制备方法和中国专利CN200410013451.5特高粘精制棉生产工艺，所述方法制得的精制棉，粘度在800mPa·s以上。

中国专利CN200610068484.9公开了一种高聚合度棉浆粕和制备该高聚合度棉浆粕的方法，该发明特征采用双氧水、硫酸镁、硅酸钠蒸煮助剂为和以平平加、十二烷基苯磺酸钠等为蒸煮渗透剂，漂白采用氯化漂白。

上述蒸煮工艺都侧重在表面活性剂的运用上，主要是增强蒸煮过程中碱液的渗透，缺乏对降聚的有效控制。同时，漂白工艺由于二氧化氯的释放较快，往往降聚可达150-300，影响聚合度超过2800以上的高聚合度产品的生产。

发明内容

本发明的目的就是为了解决上述之不足而提供一种工艺更优化的一种高聚合度精制棉生产工艺。

本发明为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：

一种高聚合度精制棉生产工艺，其生产工艺如下：

a、选料：选用无三丝杂质的棉短绒，棉短绒的纤维长度在13～15mm，成熟度80%以上；

b、除杂：将棉短绒开松，通过除杂器除去如沙、石、棉壳等杂质；

c、浸渍：将质量浓度为1～2.5%的氢氧化钠溶液、0.1～0.2%的表面活化剂、0.1～0.2%环酮化合物、0.2～0.5%三氧化硫和30%双氧水混配成蒸煮剂，将蒸煮剂均匀喷洒到棉短绒中，液比为1：2.5～4.0；

d、预处理：将三乙醇胺、碳酸钠、硫酸铜和氧化镁，按等比例复配成质量浓度为0.2～0.5%蒸煮复合助剂，连同浸渍处理后的棉短绒投放到蒸球中，并加温至70℃，停止加温，进行空转预处理40～60min；

e、蒸煮：

第一段升温：将蒸球温度均匀升至100～110℃，升温时间控制在30～40min；

第二段升温：接着将蒸球温度均匀升至120～130℃，升温时间控制在20～30min，并恒温20min；