[发明专利]一种机制砂的制砂工艺及制砂装置

权利要求书

1.一种机制砂的制砂工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、原料石子通过投料坑进入提升机；

步骤二、原料石子先经过V型筛、直线震动筛、级配调后分离出的干净石子进入冲击式制砂机；

步骤三、冲击式制砂机冲击原料石子中存在的多颗粒和粉尘，通过提升机再次进行多级筛分。

2.一种用于如权利要求1中所述的制砂工艺的制砂装置，其特征在于：包括制砂机体(1)、设于制砂机体(1)上的进料口(2)、穿设于制砂机体(1)内的输出轴(3)、设于输出轴(3)上的电机(4)及设于制砂机体(1)内的筛选装置，所述筛选装置包括固连于所述制砂机体(1)内的筛选盘(50)、开设于筛选盘(50)上的多个下料通道(51)、可翻转设于下料通道(51)上的翻转板(52)及开设于翻转板(52)上的漏沙孔(53)。

3.根据权利要求2所述的一种机制砂的制砂工艺及制砂装置，其特征在于：所述输出轴(3)外套设有套筒(30)，所述制砂机体(1)内设有连接盘(31)，所述连接盘(31)通过连接管(32)与套筒(30)相连，所述套筒(30)上设有与翻转板(52)相配合的顶杆(33)；所述筛选盘(50)上设有多个传动装置，多个传动装置数量与多个下料通道(51)一一对应，多个所述传动装置均包括开设于所述筛选盘(50)上的活动槽(60)、开设于活动槽(60)内的第一限位槽(61)、可移动设于第一限位槽(61)内的第一限位块(62)、用于连接翻转板(52)和第一限位块(62)的弧板(63)、嵌设于所述活动槽(60)内的第一转轴(64)、套设于第一转轴(64)外的第一齿轮(65)、套设于第一转轴(64)外的凸轮(66)；所述弧板(63)上设有与第一齿轮(65)相啮合的排齿(67)，所述第一限位块(62)上设有与第一限位槽(61)相连的弹力绳(620)。

4.根据权利要求3所述的一种机制砂的制砂工艺及制砂装置，其特征在于：所述活动槽(60)的下方设有归整组件，所述归整组件包括腔室(70)、可移动设于腔室(70)内的活塞(71)；所述活动槽(60)内设有活塞板(72)，所述活塞板(72)通过活塞杆(73)与活塞(71)相连，该活塞板(72)上设有与活动槽(60)相连的第一弹簧(74)。

5.根据权利要求3所述的一种机制砂的制砂工艺及制砂装置，其特征在于：所述筛选盘(50)上设有多个移动装置，所述多个移动装置数量与多个下料通道(51)的数量相等，且一一对应，所述移动装置包括开设于所述筛选盘(50)上的第二限位槽(80)、可移动设于第二限位槽(80)内的第二限位块(81)、设于第二限位块(81)上的移动板(82)、用于连接第二限位块(81)和第二限位槽(80)的第二弹簧(83)、开设于所述第二限位槽(80)下方的通槽(84)及设于通槽(84)内的驱动装置。

6.根据权利要求5所述的一种机制砂的制砂工艺及制砂装置，其特征在于：所述翻转板(52)一端内穿设有第二转轴(520)，该第二转轴(520)的一端延伸至通槽(84)内，所述第二转轴(520)的周向上设有圈齿(521)，所述驱动装置包括与所述圈齿(521)相啮合的第一齿条(90)、设于第一齿条(90)上的第二齿条(91)、嵌设于通槽(84)内的螺纹杆(92)、套设于螺纹杆(92)外的第二齿轮(93)、可移动设于螺纹杆(92)上的螺母(94)；所述螺母(94)通过连杆(95)与限位块相配合，所述第二齿条(91)与第二齿轮(93)相啮合。