[发明专利]一种机制砂的制砂工艺及制砂装置

说明书

本发明公开了一种机制砂的制砂工艺及制砂装置，包括以下步骤：步骤一、原料石子通过投料坑进入提升机；步骤二、石子经过V型筛、直线震动筛、级配调后分离出的干净石子进入冲击式制砂机。本发明石子中含有一定量的细砂、粉先经过多道筛分后进入制砂机，进入冲击式制砂机石子是较干净的，不会因为石子中含有一定的粉量而造成冲击制砂机因粉多而降低冲击效率，中间因为了有级配调节装置，可以在线随机抽取、控制筛分过程中的粗颗粒的量再正反馈制砂，由于有级配可调装置拦截偏粗颗粒，可调整合格砂的级配的饱满度，以符合精品机制砂的需求。

技术领域

本发明属于制砂技术领域，尤其是涉及一种机制砂的制砂工艺及制砂装置。

背景技术

机制砂过程不只是把粒径大的颗粒石子通过机械力变成某些建筑用砂的较细小粒径的过程，而是通过机械制砂过程中，通过对制砂工艺的控制，使得较大颗粒变化为细颗粒时，能一次性形成一定级配并得到控制，使得颗粒中会形成大、中、小、粉的阶梯级配，以满足混凝土、砂浆等建筑用骨料型材具有一定颗粒级配的建筑用机制精品砂。

现有的制砂过程中，石子中含有一定量的细砂，进入冲击式制砂机石子因粉多而降低冲击效率。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种机制砂的制砂工艺及制砂装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种机制砂的制砂工艺，包括以下步骤：

步骤一、原料石子通过投料坑进入提升机；

步骤二、石子经过V型筛、直线震动筛、级配调后分离出的干净石子进入冲击式制砂机；

步骤三、冲击式制砂机冲击后的石子中存在多颗粒和粉，通过提升机再次进行多级筛分。

一种用于如上述的制砂工艺的制砂装置包括制砂机体、设于制砂机体上的进料口、穿设于制砂机体内的输出轴、设于输出轴上的电机及设于制砂机体内的筛选装置，所述筛选装置包括固连于所述制砂机体内的筛选盘、开设于筛选盘上的多个下料通道、可翻转设于下料通道上的翻转板及开设于翻转板上的漏沙孔。

石子从进料口进入到制砂机体内，制砂好的啥子会落入到筛选板上，随后落入到下料通道内，再从漏沙孔向下送出；通过石子制砂完毕后，筛选盘实现对沙子的筛分工作，当筛分过程中，翻转板的一端会向上翻动，翻转板向上翻动，对下料通道实现自动疏通，防止下料通道产生堵塞，影响该出料的过程，保证了沙子下落的稳定性，提高了制砂工艺效率。

所述输出轴外套设有套筒，所述制砂机体内设有连接盘，所述连接盘通过连接管与套筒相连，所述套筒上设有与翻转板相配合的顶杆；所述筛选盘上设有多个传动装置，多个传动装置数量与多个下料通道的数量相等，且一一对应，多个所述传动装置均包括开设于所述筛选盘上的活动槽、开设于活动槽内的第一限位槽、可移动设于第一限位槽内的第一限位块、用于连接翻转板和第一限位块的弧板、嵌设于所述活动槽内的第一转轴、套设于第一转轴外的第一齿轮、套设于第一转轴外的凸轮；所述弧板上设有与第一齿轮相啮合的排齿，所述活动槽内设有拍板，该拍板通过伸缩弹簧与活动槽相连。

连接盘转动时带动套筒进行转动，套筒转动带动连接管进行转动，连接管带动连接盘和顶杆进行转动，当顶杆转动与翻转板相接触时，翻转板一端实现向上翻动；通过借助输出轴的动力带动顶杆间歇的与翻转板相接触，无需借助额外的动力来源，同时保证了工作过程的同步性。

翻转板一端向上翻动带动弧板移动，弧板带动排齿移动，排齿与第一齿轮相啮合，第一齿轮转动带动第一转轴进行转动，第一转轴转动带动凸轮进转动，凸轮与拍板相接触，拍板进行向上移动，当拍板不与凸轮相接触时，拍板向下移动；通过第一限位槽的设置，保证了翻转板移动路线的稳定性，其次通过排齿与第一齿轮相啮合，保证了第一转轴转速稳定相，保证了凸轮与拍板能够稳定的相接触，由于借助伸缩弹簧的作用下，拍板实现往复的上下移动，从而对筛选盘产生相对的震动，对筛选盘上的物料进行抖动，从而保证了物料下落的高效性，提高了制砂工艺的工作效率。