[发明专利]半导电屏蔽料及其制备方法

说明书

本发明提供一种半导电屏蔽料及其制备方法。所述半导电屏蔽料包括以下组分：基料以及添加剂；其中，所述基料包括聚丙烯，聚乙烯或其衍生物以及热塑性弹性体；以重量份计，所述聚丙烯的含量为50份，所述聚乙烯或其衍生物的含量为5‑8份，所述热塑性弹性体的含量为6‑10份。本发明的半导电屏蔽料具有优异的耐低温性能，且能够回收再利用。进一步地，本发明的半导电屏蔽料能够满足EVA基材的屏蔽料的相关性能，且其低温脆化温度能够达到零下70℃，可以媲美现有EVA、EBA屏蔽料体系。

技术领域

本发明涉及一种半导电屏蔽料及其制备方法，特别涉及一种非交联型耐低温半导电屏蔽料的制备方法，更进一步涉及一种非交联型耐低温聚丙烯基半导电屏蔽料的制备方法。属于电缆用材料生产技术领域。

背景技术

目前，随着电缆行业的发展，交联聚乙烯电缆(XLPE)电缆带来了便利的同时也带来了严重的环境污染与资源浪费。主要包括电缆制造过程需要进过高温硫化管道，达到使用寿命的电缆由于是热固性的难以回收再利用，造成了极大的浪费。

可回收的聚丙烯(PP)基材由于其高温稳定性，以及回收再利用特性逐渐引入了电缆制造领域，国外在此领域已经进行了一些研究。使用聚丙烯基材的电缆在加工过程中不需要再经过高温高压氮气保护的硫化管只要简单的降温定型即可，其达到使用寿命后也能够回收再利用。现有技术中对于聚丙烯电缆已经有了不少研究，但是寒冷地区电缆的铺设必然面临低温环境的挑战。

引用文献1公开了一种环保型电力电缆绝缘用热塑型可剥离半导电屏蔽料，其原料包括如下组分：屏蔽料的原料包括如下组分：聚丙烯10-30份；热塑性弹性体5-15份；高密度聚乙烯20-40份；导电炭黑20-40份；白油2-10份；抗氧剂0.5-2份；抗铜剂0.2-1份；润滑剂0.2-1份；剥离剂0.1-0.5份；所述份数为质量份数；其中，聚丙烯的熔体流动速率≥2g/10min、熔点≥150℃；高密度聚乙烯的熔体流动速率≥9g/10min、熔点≥120℃。引用文献1中采用的主要基料是高密度聚乙烯，而且未对其耐老化性能与耐环境应力开裂性能进行筛选，且整体的增韧组分不高，耐低温性能差。实施例中最佳的低温脆化也仅仅零下43℃很难满足低温条件的铺设使用。

因此，研究一种耐低温且能够回收再利用的半导电屏蔽料及其制备方法，成为亟待解决的技术问题。

发明内容

发明要解决的问题

鉴于现有技术中存在的技术问题，例如：聚丙烯材料自身在低温下抗冲击性能差、耐候性不佳，与现有的基材EVA还有有明显差距的。并且，现有的主要技术问题是聚丙烯的增韧与低温机械性能的保留率，以及导电炭黑的分散以及其对体系机械性能的破坏。本发明首先提供了一种聚丙烯基材半导电屏蔽料。本发明的半导电屏蔽料具有优异的耐低温性能，且能够回收再利用。

进一步地，本发明还提供了一种半导电屏蔽料的制备方法，其制备方法简单易行，且其强剪切特性能够使得本发明体系的物料得到充分的剪切分散。

用于解决问题的方案

本发明提供一种半导电屏蔽料，其包括以下组分：基料以及添加剂；

其中，所述基料包括聚丙烯，聚乙烯或其衍生物以及热塑性弹性体；

以重量份计，所述聚丙烯的含量为50份，所述聚乙烯或其衍生物的含量为5-8份，所述热塑性弹性体的含量为6-10份。

根据本发明所述的半导电屏蔽料，其中，所述聚丙烯包括无规共聚聚丙烯；

优选地，所述聚丙烯在230℃，2.16kg条件下的熔融指数为6-10g/10min。

根据本发明所述的半导电屏蔽料，其中，所述聚乙烯或其衍生物包括高密度聚乙烯和/或聚氯乙烯；