[发明专利]一种抗高温降解型冷却液及其制备方法

权利要求书

1.一种抗高温降解型冷却液，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：水200～300份、乙醇100～150份、油溶性聚烷撑二醇50～60份、乙基己酸10～20份、甲基苯并三氮唑20～30份、PH调节剂30～40份、防冻剂15～30份、多元醇酯基础油35～45份、腐蚀抑制剂5～10份和缓蚀剂25～35份。

2.根据权利要求1所述的一种抗高温降解型冷却液，其特征在于，所述PH调节剂为柠檬酸和柠檬酸钠其中一种或者多种，所述防冻剂为二甲基亚砜、甲酰胺、氯化钙、醋酸钠和氯化镁其中一种或者多种。

3.根据权利要求1所述的一种抗高温降解型冷却液，其特征在于，所述腐蚀抑制剂为苯甲酸钠、苯并三氮唑、吡唑酮和十二烷基磺酸钠其中一种或者多种，所述缓蚀剂为铜银缓蚀剂苯骈三氮唑和铜缓蚀剂巯基苯骈噻唑其中一种或者多种。

4.一种抗高温降解型冷却液制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、净化

将原料水200～300份、乙醇100～150份、油溶性聚烷撑二醇50～60份、乙基己酸10～20份、甲基苯并三氮唑20～30份、PH调节剂30～40份、防冻剂15～30份、多元醇酯基础油35～45份、腐蚀抑制剂5～10份和缓蚀剂25～35份依次通过三重300～400目的过滤网进行过滤，将过滤后的水200～300份、乙醇100～150份、油溶性聚烷撑二醇50～60份、乙基己酸10～20份、甲基苯并三氮唑20～30份、PH调节剂30～40份、防冻剂15～30份、多元醇酯基础油35～45份、腐蚀抑制剂5～10份和缓蚀剂25～35份根据管道输送至无尘操作间预先准备好的储存罐内；

S2、高温反应

从S1中的储存罐内将原料水200～300份、乙醇100～150份、油溶性聚烷撑二醇50～60份、乙基己酸10～20份、甲基苯并三氮唑20～30份、PH调节剂30～40份、防冻剂15～30份、多元醇酯基础油35～45份、腐蚀抑制剂5～10份和缓蚀剂25～35份依次抽取，并放入到反应釜内，在原料放入后将反应釜内的温度以每半小时10～20摄氏度提升至100～150摄氏度，在以100～150摄氏度温度将原料加热10～20分钟，然后通过反应釜的电机带动反应釜内的搅拌轴以每秒1000～2000转速度，对反应釜内的原料进行充分搅拌，并持续搅拌1～2小时，达到充分高温反应，得到原液；

S3、冷却

将步骤S2中得到的原液放入到冷却罐内，通过冷却水浇灌冷却罐体，使得冷却罐体内的原液快速的降温至50～60摄氏度，原液降温至50～60摄氏度后放置在冷却罐内进行静置，每静置1～2小时测量冷却罐内原液的温度，当原液冷却至10～20摄氏度，得到冷却原液；

S4、检验

从步骤S3中的冷却罐内以20～30分钟为一个周期，抽取原液100～200毫升样本，进行检测，检测完成后，将整个冷却罐内的原液通过300～300目的过滤网进行过滤，得到最终冷却液。

5.根据权利要求4所述的一种抗高温降解型冷却液，其特征在于，所述步骤S1中，无尘操作间在使用前需要穿着无尘服，同时储存原料的储存罐在储存前，需要通过蒸馏水进行清洗，清洗完毕后需要通过高温蒸汽进行消毒杀菌。

6.根据权利要求4所述的一种抗高温降解型冷却液，其特征在于，所述步骤S2中，原料和储存罐之间设置有抽取本泵和管道，保证在整个制备过程中原料水200～300份、乙醇100～150份、油溶性聚烷撑二醇50～60份、乙基己酸10～20份、甲基苯并三氮唑20～30份、PH调节剂30～40份、防冻剂15～30份、多元醇酯基础油35～45份、腐蚀抑制剂5～10份和缓蚀剂25～35份始终处在无尘环境下。

7.根据权利要求4所述的一种抗高温降解型冷却液，其特征在于，所述步骤S3中，将原液从反应釜内移动至冷却罐内过程中，通过抽取泵和水管进行操作，同时冷却罐在使用过程中，需要使用蒸馏水进行清洗，同时还需通过高温蒸汽进行杀菌消毒，在冷却过程中冷却罐始终放置在无尘操作间内。

8.根据权利要求4所述的一种抗高温降解型冷却液，其特征在于，所述步骤S3中，在通过冷却水浇灌冷却罐体进行降温时，通过高压水枪将冷却水均匀喷射在冷却罐内外表面，且冷却水温度为0～5摄氏度。