[发明专利]一种截齿、截齿生产工艺及截齿生产装置

权利要求书

1.一种截齿，包括齿柄（1）、齿身（101）和齿头（102），其特征在于，

所述齿柄（1）和齿头（102）通过摩擦焊接的方式焊接在齿身（101）的两端；

所述齿头（102）上设有可提高采掘效率的齿板（203）；

所述齿柄（1）上设有滑动槽（2），所述滑动槽（2）内设有第一防滑槽（201），所述齿身（101）上设有第二防滑槽（202），所述齿头（102）上设有第三防滑槽（204）；

所述齿板203在齿头102的截面形成锯齿型截面。

2.一种截齿生产工艺，包括权利要求1所述的一种截齿，其特征在于，采用以下步骤操作：

S1，将齿身（101）固定，并通过第二防滑槽（202）防止其自转；

S2，将齿柄（1）和齿头（102）分别固定并分别位于齿身（101）的两端，并通过滑动槽（2）防止齿柄（1）打滑，通过第三防滑槽（204）防止齿头（102）打滑；

S3，使齿柄（1）和齿头（102）与齿身（101）的两端相抵，并且使齿柄（1）和齿头（102）高速旋转，进行摩擦焊接；

S4，摩擦焊接完成后的截齿，进行淬火处理。

3.一种截齿生产装置，包括权利要求1所述的一种截齿，其特征在于，还包括第一箱体（3）和第二箱体（301），所述第一箱体（3）上设有可移动的第一气缸（401），所述第一气缸（401）的输出端固定固定连接有用于支撑齿身（101）的支撑座（402），所述第二箱体（301）内设有可上下移动的第一空心筒（505），所述第一空心筒（505）内滑动连接有下压座（506），所述下压座（506）与第一空心筒（505）之间连接有第一弹簧（507），所述齿身（101）通过固定螺栓（11）可拆卸的连接在下压座（506）底部，所述第二箱体（301）两侧设有可转动的推进机构，所述齿柄（1）和齿头（102）分别连接在第二箱体（301）两侧的推进机构上，所述第一箱体（3）内设有淬火箱（9），所述支撑座（402）和下压座（506）均与齿身（101）上的第二防滑槽（202）相互卡合；

所述推进机构包括第一固定套（7）和第二固定套（704），所述第二箱体（301）两侧对称设计有第二空心筒（6），所述第二空心筒（6）内壁连接有第二气缸（601），所述第二气缸（601）的输出端连接有移动筒（602），所述移动筒（602）内设有第二电机（603），所述第一固定套（7）和第二固定套（704）分别位于第二箱体（301）两侧内壁，且均连接在第二电机（603）的输出端上，所述第一固定套（7）和第二固定套（704）侧壁均设有稳定套（701），所述稳定套（701）在移动筒（602）内转动，所述齿柄（1）连接在第一固定套（7）内，所述齿头（102）连接在第二固定套（704）内。

4.根据权利要求3所述的一种截齿生产装置，其特征在于，所述第一固定套（7）内设有与滑动槽（2）相对应的凸条，所述第二固定套（704）内设有与齿板（203）相配合的凹槽，所述第一固定套（7）和第二固定套（704）内均滑动连接有滑动块（702），所述滑动块（702）上连接有第二弹簧（703），所述第一固定套（7）和第二固定套（704）内的滑动块（702）分别与第一防滑槽（201）和第三防滑槽（204）相贴合。

5.根据权利要求3所述的一种截齿生产装置，其特征在于，所述第一箱体（3）上设有第三电机（8），所述第一箱体（3）侧壁转动连接有第二螺纹套（802），所述第二螺纹套（802）与第三电机（8）的输出端之间连接有第二齿轮组（801），所述第二螺纹套（802）内螺纹连接有第二螺纹杆（803），所述第二螺纹杆（803）位于第一箱体（3）内的一端固定连接有支撑板（4），所述第一气缸（401）连接在支撑板（4）上，所述支撑板（4）侧壁设有第二导向杆（804），所述第二导向杆（804）与第一箱体（3）侧壁滑动连接。